Gomb karakterlap Rozsdamentes acél hajszálvékony gomb karakterlap

Rövid leírás:

Anyag – Rozsdamentes acél 1.0

Hossz – 30 mm

Szélesség – 40 mm

Felületkezelés – Kefélt

A lift karaktergomb lapok alkalmasak közösségi liftekhez, teherliftekhez, lift tartozékokhoz és egyéb termékekhez.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Előnyök

 

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Dróthúzási folyamat

 

1. Előkészítés: Készítse elő a szükséges rozsdamentes acél anyagokat és a kapcsolódó berendezéseket, például huzalhúzó gépeket, csiszológépeket és polírozó gépeket. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a rozsdamentes acél munkadarabot, hogy ne legyen rajta látható szennyeződés, zsír vagy hiba, és készítse elő a biztonsági felszereléseket, például védőszemüveget, kesztyűt és légzésvédő maszkot a biztonságos működés biztosítása érdekében.
2. Zsírtalanítás, fertőtlenítés és rozsda eltávolítása: Oldószerekkel vagy savas tisztítószerekkel tisztítsa meg az olajat, a foltokat és a vízkövet a rozsdamentes acél felületén, hogy a felület tiszta és szennyeződésektől mentes legyen.
3. Durva csiszolás: Durva csiszoláshoz használjon csiszolókorongot vagy csiszolópapírt a felületi egyenetlenségek és szennyeződések eltávolítására. Válassza ki a megfelelő csiszolókorong vagy csiszolópapír szemcseméretet, és fokozatosan haladjon durvától a finomig a munkakövetelményeknek megfelelően, a mély karcolások és egyenetlenségek eltávolítása érdekében.
4. Közepes csiszolás: Finomabb csiszolókorongokkal vagy csiszolópapírral folytassa a csiszolást, hogy a felület még jobban elsimuljon és eltávolítsa a durva csiszolás nyomait. Ügyeljen arra, hogy a csiszolást egyenletesen végezze a rozsdamentes acél felületén, elkerülve a helyi egyenetlenségeket.
5. Dróthúzás: A rozsdamentes acél felületének dróthúzásához használjon olyan eszközöket, mint az ecset, a csiszolószalag vagy a mechanikus dróthúzó gépek. A kívánt húzási hatástól függően különböző húzóeszközök és módszerek választhatók, például vízszintes vagy függőleges húzás.
6. Polírozás: A rozsdamentes acél felületének polírozásához polírozógépet és polírozóanyagokat használjon a felület fényességének és kidolgozottságának további javítása érdekében. Az igényeknek megfelelően különböző polírozóanyagok, például polírozóvászon-korongok, polírozó paszták stb. választhatók a kívánt tükörhatás eléréséhez.
7. Tisztítás és szárítás: A huzalhúzás után tisztítsa meg a rozsdamentes acéltermékeket a köszörűkorong csiszolása és polírozása során keletkezett portól és maradványoktól. Ezután szárítsa meg a terméket, hogy ne legyen víz a felületén.

A fenti lépések elvégzése után a rozsdamentes acélhuzalhúzási folyamat lényegében befejeződött. Az adott folyamatot a különböző anyagok, termékkövetelmények és berendezési feltételek szerint kell beállítani. A tényleges működés során a folyamatparamétereket és lépéseket rugalmasan kell beállítani az adott helyzetnek megfelelően, hogy a legjobb rozsdamentes acélhuzalhúzási hatást érjék el.

Miért válasszon minket?

 

1. Több mint egy évtizede szakszerűen gyártunk fémlemezeket és fémbélyegző alkatrészeket.
2. A kiváló minőségű produkciót nagyon komolyan vesszük.
3. Kiemelkedő segítségnyújtás.
4. Gyors szállítás – egy hónapon belül.
5. Robusztus műszaki csoport a K+F fejlesztésének támogatására.
6. OEM együttműködést kínálunk.
7. Kevés panasz és pozitív ügyfél-visszajelzés.
8. Minden termék mechanikai tulajdonságai és tartóssága jó.
9. Korrekt és versenyképes ár.

 


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk