Szénacél sajtolás

Az alkatrészek bélyegzésének anyagaként a szénacél lemezeket régóta használták, szinte a modern ipari termelés kezdeteiig.Az ipari technológia folyamatos fejlődésével és fejlődésével a szénacél lemezek alkalmazása a bélyegzés területén egyre kiterjedtebbé és elmélyültebbé vált.Az elmúlt néhány évtizedben a szénacél lemezek a bélyegzőalkatrészek gyártásában az egyik fontos alapanyagot jelentették.Kiváló teljesítményének és költséghatékonyságának köszönhetően a szénacél lemezeket széles körben használják számos területen, például az autóiparban, a háztartási gépiparban és az építőiparban.A bélyegzéstechnológia fejlődése lehetővé tette a szénacéllemezek számára is, hogy változatos formájú és összetett szerkezetű alkatrészeket gyártsanak, a különböző iparágak igényeinek megfelelően.

A szénacél lemezeket széles körben használják különféle iparágakban, például a felvonóiparban, az autóiparban, a háztartási gépeket gyártó iparban, a gépgyártásban, az építőiparban stb.

Az alábbiakban néhány szénacél lemezterméket mutatunk be a felvonóiparban.

Liftkabin és kocsifal:

A felvonófülke és a fülkefal azok a részek, amelyekkel az utasok közvetlenül érintkeznek.A szénacél lemezek kiváló szilárdságukkal, merevségükkel és korrózióállóságukkal ideális anyagok ezen alkatrészek gyártásához.

Lift ajtó panelek:

A liftajtó paneleknek ki kell bírniuk a gyakori kapcsolási műveleteket, ezért az anyagoknak jó kopásállósággal és tartóssággal kell rendelkezniük.

Lift sínek és konzolok:

A felvonópályák és konzolok a felvonó működésének kulcsfontosságú elemei, és el kell viselniük a felvonó súlyát és az üzemeltetés során keletkező erőt.

Lift gépház és vezérlőrendszer:

Bár a szénacél lemezeket viszonylag kevésbé használják közvetlenül a felvonók géptermeiben és vezérlőrendszereiben, mégis fontos szerepet játszanak bizonyos esetekben, amikor a berendezéseket alá kell támasztani, védeni vagy telepíteni kell.Használható például géptermekben védőkorlátok készítésére, berendezések rögzítésére szolgáló állványok stb.

Lift dekoráció és kiegészítők:

A szénacél lemezek felvonódekorációhoz és kiegészítőkhöz is használhatók, mint például a liftek táblái és gombtáblái.

A szénacél lemezt kiváló fizikai tulajdonságainak és feldolgozási teljesítményének köszönhetően széles körben használják a felvonóiparban.Nemcsak a felvonó szerkezeti szilárdságával és biztonságával kapcsolatos követelményeknek felel meg, hanem felületkezeléssel és feldolgozással javítja a felvonó megjelenését és minőségét is.

Az elmúlt 10 évben a Xinzhe Metal Products Co., Ltd. különféle személyre szabott fémlemez sajtolási szolgáltatásokat nyújtott számos hazai és külföldi vállalatnak a gépiparban, a felvonóiparban és az építőiparban. A Xinzhe elsősorban fém alkatrészeket, például szénacélt, alumínium, sárgaréz, rozsdamentes acél, berillium réz és króm-nikkel-inconel ötvözet.

Milyen fémtermékeket kínálunk?

Horganyzott felvonókonzolok, felvonó burkolatok, vezetősín konzolok, nyomásvezető lemezek, üreges vezetősínek, csavarok, alátétek stb.

4
1
2
9
10
6
7
8
4
5

A szénacél lemez nagy szilárdságú és jó plaszticitású, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy préselési nyomásnak anélkül, hogy könnyen eltörne, és könnyen alakítható összetett formák és szerkezetek.A bélyegzési folyamat során a szénacél lemez jó stabilitást tarthat fenn, biztosítva a végtermék pontosságát és minőségét.

A szénacél lemez kiváló vágási, hegesztési és alakítási tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas különféle sajtolási eljárásokra, mint például nyújtás, hajlítás, lyukasztás stb. Ez teszi a szénacéllemezt ideális anyaggá összetett formájú és szerkezetű bélyegző alkatrészek gyártásához.

Nagy méretpontossággal és felületi minőséggel is rendelkezik.A bélyegzési folyamat során nagy méretpontosság és állandó forma érhető el a precíz formatervezés és a folyamatvezérlés révén.Ezenkívül a szénacél lemez felülete lapos és sima, ami könnyen elvégezhető a későbbi felületkezeléseken, például polírozáson és permetezésen, javítva a termék esztétikáját és korrózióállóságát.

A szénacél lemez viszonylag olcsó fémanyag, és az ára kedvezőbb, mint a többi nagy teljesítményű anyag, például a rozsdamentes acél és az alumíniumötvözet.Ezért szénacél lemezek használata a bélyegző alkatrészek gyártásához csökkentheti a gyártási költségeket és javíthatja a termékek versenyképességét.

A szénacél lemezbélyegző alkatrészek nagy szilárdsága, nagy pontossága és jó felületi minősége miatt széles körben használják felvonókban, autókban, háztartási gépekben, építőiparban, gépiparban és más iparágakban.Legyen szó autókarosszéria-alkatrészek, háztartási gépek házainak vagy építőelemek gyártásáról, a szénacéllemez bélyegzések különféle használati követelményeknek felelhetnek meg.

A szénacél bélyegzés használata bizonyos környezeti előnyökkel jár.Bár maga a sajtolás gyártása is hatással lehet a környezetre, a szénacél sajtolás használatának környezeti előnyei más anyagokhoz vagy gyártási módszerekhez képest elsősorban a következőkben mutatkoznak meg:

Erőforrás-felhasználás hatékonysága:

A szénacél lemez, mint fő nyersanyag, egyszerű összetételű, főként szénből és vasból áll, ami lehetővé teszi az erőforrások hatékonyabb felhasználását a kitermelés és a gyártás során.Néhány kompozit anyaghoz vagy speciális ötvözethez képest a szénacéllemez gyártási folyamata közvetlenebb, csökkentve az erőforrás-felhasználást és a hulladékot.

Újrahasznosíthatóság:

A szénacél lemez jó újrahasznosíthatósággal rendelkezik.A termék élettartamának lejárta után a kiselejtezett szénacél bélyegek újrahasznosíthatók és újrafelhasználhatók, csökkentve ezzel a szűz erőforrások iránti igényt és a hulladék környezetre nehezedő nyomását.Ez az újrahasznosítási modell segít az erőforrások fenntartható felhasználásában.

Csökkentett energiafogyasztás:

Egyes magas hőmérsékletű kezelést vagy speciális feldolgozást igénylő anyagokkal összehasonlítva a szénacél sajtolás feldolgozási folyamata viszonylag egyszerű és kevesebb energiát fogyaszt.Ez segít csökkenteni a szén-dioxid-kibocsátást és az energiafogyasztást a gyártási folyamatban, összhangban a zöld gyártás koncepciójával.

Csökkentse a káros anyagok kibocsátását:

Bár szennyvíz, kipufogógáz és zaj keletkezhet a bélyegzési gyártási folyamat során, ezeknek a szennyező anyagoknak a kibocsátása hatékonyan szabályozható fejlett gyártási technológia és környezetvédelmi intézkedések alkalmazásával.Például a szennyvíz kezelése és a kipufogógázok szűrése minimálisra csökkentheti a környezetre gyakorolt ​​hatást.

Egyéb termékeink

A bélyegző és húzó alkatrészek fontos fémfeldolgozási és gyártási munkadarabok.Gyártási folyamata abból áll, hogy szerszámot használnak fémlemezek vagy csövek plasztikus deformálására lyukasztógépen vagy nyújtógépen, hogy meghatározott alakú és méretű munkadarabot alakítsanak ki.

A sajtoló- és húzóalkatrészek jellemzői elsősorban abban mutatkoznak meg, hogy tovább javíthatják a gyártási hatékonyságot egy szerszám, több darab és több folyamattartalom kombinációjával;a sajtoló- és húzószerszám formázási folyamata kevesebb, a termék minőségét befolyásoló tényezővel és alacsony károsodási foktal rendelkezik;kényelmet biztosít a termék karbantartásához és cseréjéhez;az ésszerű elrendezési módszerek és a szerszámtervezés révén hatékonyan javíthatja az anyagfelhasználást és csökkentheti a gyártási költségeket.

Széles körben használják az autógyártásban, háztartási készülékekben, hardverszerszámokban és más ipari termelési területeken, mint például autókarosszéria-alkatrészek, háztartási készülékek héjai és belső szerkezetei, hardverszerszámok fogantyúi és fejei stb.

11

A horganyzott hajlító alkatrészek a vegyiparban különféle csövekkel csatlakoztathatók a korrózió hatékony megelőzésére és a rendszer stabil működésének biztosítására.

Az építőiparban gyakran használják vízellátó, vízelvezető, elektromos és egyéb csővezeték-rendszerek kiépítésére, hogy kielégítsék az épületek vízelvezetési, áramellátási és egyéb infrastruktúra igényeit.A horganyzott hajlító alkatrészek esztétikai szempontból is rendelkeznek bizonyos előnyökkel, és kielégítik a modern épületek kettős szépség- és praktikus igényét.

A tűzvédelmi iparban olyan berendezések csatlakoztatására használhatók, mint a tűzcsapok, vízszivattyúk és tűzoltó tömlők, hogy biztosítsák a tüzek gyors és hatékony eloltását tűz esetén.

A kommunikáció területén a horganyzott hajlító alkatrészeket gyakran használják kábelkarbantartásra, antennaszerelésre és kommunikációs helyiségekben lévő csővezetékrendszerek alátámasztására stb., ami komoly garanciákat nyújt a kommunikációs berendezések stabil működésére.

Ezenkívül a horganyzott hajlító alkatrészeket széles körben használják számos területen, például az energiaiparban.

A horganyzott hajlító alkatrészek jó korrózióállósággal és tartóssággal rendelkeznek, és hosszú ideig használhatók zord környezetben anélkül, hogy könnyen megsérülnének.Ezek az előnyök széles körben üdvözlik és alkalmazzák a horganyzott hajlító alkatrészeket a különböző területeken.

12

A lyukasztó sajtoló részek olyan alkatrészek, amelyeket fémlemezek folyamatos ütköztetésével és lyukasztógépen keresztül történő képlékeny deformációjával készítenek.Általában lyukasztási, hajlítási, nyújtási és szegecselési folyamatokból áll, amelyek nagy pontossággal és nagy hatékonysággal tudják befejezni az összetett formák feldolgozását.Ezenkívül a bélyegző alkatrészek vékonyak, egyenletesek, könnyűek és erősek, és munkadarab-pontosságuk elérheti a mikron szintet, nagy ismétlési pontossággal és következetes specifikációkkal.

A lyukasztó bélyegző alkatrészeket széles körben használják különféle iparágakban, például az autóiparban, a repülőgépgyártásban, a háztartási készülékekben és az elektronikus berendezésekben.Különösen az autóiparban, például karosszérialemezeknél, alvázalkatrészeknél, motoralkatrészeknél, kormányrendszereknél stb., nagy mennyiségben használnak lyukasztó-bélyegző alkatrészeket.Ezen alkatrészek minősége és teljesítménye jelentős hatással van az autó biztonságára és vezetési kényelmére.

13

Milyen iparágakat szolgálunk ki?

Építőipar,

gépgyártó ipar,

felvonóipar,

autógyártó ipar,

Repülési mező.

Miért válassz minket?

Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az értéktelen munkaerőt, és biztosítsuk, hogy az eljárással 100%-os minőségi termékeket állíthassunk elő, minden terméket és folyamatot a legalacsonyabb költségű anyag – amelyet nem szabad összetéveszteni a legalacsonyabb minőséggel – és a maximalizált anyag felől közelítünk meg. gyártó rendszer.

Ellenőrizze, hogy minden termék megfelel-e a vonatkozó előírásoknak, tűréseknek és felületi minőségnek.Kövesse nyomon a feldolgozás előrehaladását.Minőségellenőrzési rendszerünk ISO 9001:2015 és ISO 9001:2000 minőségbiztosítási rendszereinek tanúsítványát is megszereztük.

2016 óta a vállalat megkezdte a termékek exportját más országokba, miközben OEM és ODM szolgáltatásokat is nyújt, így több mint 100 hazai és külföldi ügyfél bizalmát nyerte el, és szoros együttműködési kapcsolatokat épített ki velük.