Egyedi eloxált alumínium alkatrészek Bélyegzett alkatrészek
Leírás
Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. |
A bélyegzés fajtái
Kínálunk egy- és többlépcsős, progresszív sajtolószerszámot, mélyhúzást, négycsúszást és egyéb bélyegzési módszereket, hogy biztosítsuk termékei leghatékonyabb gyártásának módját. A Xinzhe szakértői a feltöltött 3D-s modell és a műszaki rajzok áttekintésével hozzáigazíthatják a projekthez a megfelelő bélyegzést.
- A Progressive Die Stamping több szerszámot és lépést használ, hogy mélyebb részeket hozzon létre, mint az egyetlen szerszámmal általában elérhető lenne. Több geometriát is lehetővé tesz alkatrészenként, miközben különböző szerszámokon mennek keresztül. Ez a technika a leginkább alkalmas nagy mennyiségű és nagy alkatrészekhez, például az autóiparban használtakhoz. Az átviteli szerszámbélyegzés egy hasonló eljárás, kivéve, hogy a progresszív sajtolás egy fémszalaghoz rögzített munkadarabot foglal magában, amelyet a teljes folyamaton keresztül húznak. Az átviteli szerszámbélyegzés eltávolítja a munkadarabot és egy szállítószalagon mozgatja.
- A Deep Draw Stamping mély üregekkel rendelkező bélyegzéseket hoz létre, például zárt téglalapokat. Ez a folyamat merev darabokat hoz létre, mivel a fém szélsőséges deformációja a szerkezetét kristályosabb formába tömöríti. Szokásos húzóbélyegzést is alkalmaznak, amely a fém formázására használt sekélyebb szerszámokat foglalja magában.
- A Fourslide Stamping az alkatrészeket egy irány helyett négy tengelyből formálja. Ezt a módszert apró, bonyolult alkatrészek gyártására használják, beleértve az elektronikai alkatrészeket, például a telefon akkumulátor csatlakozóit. A nagyobb tervezési rugalmasságot, alacsonyabb gyártási költségeket és gyorsabb gyártási időt kínálva a négycsúcsos bélyegzés népszerű a repülőgépiparban, az orvostudományban, az autóiparban és az elektronikai iparban.
- A hidroformázás a bélyegzés evolúciója. A lapokat egy alsó formájú szerszámra helyezik, míg a felső forma egy olajhólyag, amely nagy nyomásra megtelik, és a fémet az alsó szerszám formájába nyomja. Egyszerre több rész hidroformálható. A hidroformázás egy gyors és pontos technika, bár szükség van egy vágószerszámra, hogy utána kivágják az alkatrészeket a lapból.
- Az blankolás a formázás előtti első lépésként darabokat vág ki a lapból. Fineblanking, a blankolás egy változata, precíz vágásokat végez sima élekkel és sima felülettel.
- Az éremelés egy másik fajta kivágás, amely kis kerek munkadarabokat hoz létre. Mivel jelentős erőt igényel egy kis darab kialakítása, megkeményíti a fémet, és eltávolítja a sorját és a durva éleket.
- A lyukasztás az üresítés ellentéte; ez magában foglalja az anyag eltávolítását a munkadarabból, ahelyett, hogy az anyagot eltávolítanák a munkadarab létrehozásához.
- A domborítás háromdimenziós kialakítást hoz létre a fémben, akár a felület fölé emelve, akár egy sor mélyedésen keresztül.
- A hajlítás egyetlen tengelyen történik, és gyakran használják U, V vagy L alakú profilok létrehozására. Ezt a technikát úgy érik el, hogy az egyik oldalt befogják, a másikat pedig egy matrica fölé hajlítják, vagy a fémet belenyomják a szerszámba vagy a szerszámhoz. A peremezés a munkadarab fülek vagy részeinek hajlítása a teljes alkatrész helyett.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzési folyamat
Felületkezelési folyamataalumínium bélyegző alkatrészek:
A bélyegzőiparban az alumínium sajtolóalkatrészek is nagyon elterjedt fém sajtolóalkatrészek. Az alumínium sajtolt alkatrészek általános felületkezelési módszerei a következők:
1.Eloxálás
Az eloxálás hatékonyan pótolhatja az alumínium sajtolt alkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának hiányát. Ezenkívül nagymértékben megnövelheti az alumínium bélyegző alkatrészek használati idejét, és szebbé teheti a terméket. Napjainkra az eloxálás az alumínium sajtolt termékek általánosan használt felületkezelési módszerévé vált. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. Az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek az alumíniumterméken (anódon) a megfelelő elektrolitban és specifikus folyamatkörülmények között alkalmazott elektromos áram hatására.
2. Homokfúvás
A homokfúvás általában egy közbenső eljárás az alumínium sajtolt alkatrészek felületkezeléséhez. Az alumínium sajtolt részek homokfúvása után a felületi sorja és olajfoltok hatékonyan eltávolíthatók. Javíthatja az alumínium bélyegző alkatrészek felületi tisztaságát. A szóróanyag szabályozásával különböző felületek érhetők el, és növelhető a termék érdessége. A termék teljesítménye jelentősen javítható. Az ezt követő felületkezelési folyamat során az alumínium sajtolt részek és a bevonat közötti tapadás is sokat növelhető, így tartósabb és szebb a termék.
3. Polírozó kezelés
A polírozott alumínium bélyegző részek közel állhatnak a tükörhatáshoz, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és esztétikáját. Az alumíniumtermékek jellemzői miatt azonban az alumínium sajtolások viszonylag kevés polírozást igényelnek. Ha a polírozás után nem végeznek más felületkezelést, az befolyásolja a termék tartósságát. Sőt, miután az alumínium bélyegző alkatrészeket polírozták, nehéz hosszú ideig fenntartani a tükörhatást. Ezért ha tükörhatásra van szükség, akkor ajánlott használnirozsdamentes acélmint a termék anyaga.
4. Huzalrajz feldolgozás
Sokféle szálcsiszolt alumínium bélyegzés létezik, a leggyakoribbak az egyenes húzás, a kaotikus húzás, a spirálhúzás és a menethúzás. Az alumínium sajtolt részek huzalozása után tiszta és finom nyomok láthatók a felületen, és a termék a világító selyemmintázatok vizuális élményét nyújtja az embereknek.
Az alumínium sajtolt alkatrészek alapvetően felületkezelést igényelnek a feldolgozást követően, de az, hogy melyik kezelési módot választják, a megrendelő egyedi igényeitől függ. Ügyfél kérésének hiányában általában az eloxálás az alapértelmezett.
Miért válassza a Xinzhe-t az egyedi fémbélyegző alkatrészekhez?
Xinzhe egy professzionális fémbélyegzési szakértő, akit felkeres. Ügyfeleinket világszerte szolgálva közel egy évtizede foglalkozunk fémbélyegzéssel. Kiemelkedően tehetséges formatechnikusaink és tervezőmérnökeink elkötelezettek, professzionálisak és szigorú munkabírásúak.
Mi a kulcsa sikereinknek? Egy kifejezés foglalja össze a választ: minőségbiztosítás és specifikációk. Számunkra minden projekt más. Az Ön elképzelése vezérel bennünket, és a mi kötelességünk, hogy ezt az elképzelést megvalósítsuk. Igyekszünk a projektjének minden aspektusát megérteni ennek elérése érdekében.
Hatalmas erőfeszítést teszünk annak érdekében, hogy megvalósítsuk elképzelését, ha már felfogtuk azt. Útközben több ellenőrzőpont is található. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy garantáljuk, hogy a késztermék teljes mértékben kielégíti az Ön igényeit.
Csoportunk jelenleg egyedi fémbélyegzési szolgáltatások nyújtásával foglalkozik az alábbi területeken:
Szakaszos bélyegzés kis és nagy mennyiségben egyaránt
Másodlagos bélyegzés kis tételekben
ütögetve a formán belül
Szalagozás másodlagos vagy összeszereléshez
Megmunkálás és alakítás
Ha további információra van szüksége, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.