Egyedi szénacéllemez sajtolótermékek gyára
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
A bélyegzés fajtái
Kínálunk egy- és többlépcsős, progresszív sajtolószerszámot, mélyhúzást, négycsúszást és egyéb bélyegzési módszereket, hogy biztosítsuk termékei leghatékonyabb gyártásának módját. A Xinzhe szakértői a feltöltött 3D-s modell és a műszaki rajzok áttekintésével hozzáigazíthatják a projekthez a megfelelő bélyegzést.
- Az blankolás a formázás előtti első lépésként darabokat vág ki a lapból. Fineblanking, a blankolás egy változata, precíz vágásokat végez sima élekkel és sima felülettel.
- Az éremelés egy másik fajta kivágás, amely kis kerek munkadarabokat hoz létre. Mivel jelentős erőt igényel egy kis darab kialakítása, megkeményíti a fémet, és eltávolítja a sorját és a durva éleket.
- A lyukasztás az üresítés ellentéte; ez magában foglalja az anyag eltávolítását a munkadarabból, ahelyett, hogy az anyagot eltávolítanák a munkadarab létrehozásához.
- A domborítás háromdimenziós kialakítást hoz létre a fémben, akár a felület fölé emelve, akár egy sor mélyedésen keresztül.
- A hajlítás egyetlen tengelyen történik, és gyakran használják U, V vagy L alakú profilok létrehozására. Ezt a technikát úgy érik el, hogy az egyik oldalt befogják, a másikat pedig egy matrica fölé hajlítják, vagy a fémet belenyomják a szerszámba vagy a szerszámhoz. A peremezés a munkadarab fülek vagy részeinek hajlítása a teljes alkatrész helyett.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzési folyamat
A fémbélyegzés olyan gyártási folyamat, amelynek során a tekercseket vagy lapos anyaglemezeket meghatározott formákká alakítják. A bélyegzés többféle formázási technikát foglal magában, mint például a kivágás, a lyukasztás, a dombornyomás és a progresszív présbélyegzés, hogy csak néhányat említsünk. Az alkatrészek ezeknek a technikáknak a kombinációját vagy önállóan alkalmazzák, a darab összetettségétől függően. A folyamat során az üres tekercseket vagy lapokat egy sajtolóprésbe táplálják, amely szerszámok és matricák segítségével alakít ki elemeket és felületeket a fémben. A fémbélyegzés kiváló módja a különféle összetett alkatrészek tömeggyártásának, az autóajtók paneleitől és fogaskerekeitől a telefonokban és számítógépekben használt kis elektromos alkatrészekig. A bélyegzési eljárások széles körben elterjedtek az autóiparban, az iparban, a világítástechnikában, az orvostudományban és más iparágakban.
A bélyegzés alapjai
A bélyegzés (más néven préselés) azt jelenti, hogy lapos fémet tekercsben vagy üres formában helyeznek a sajtológépbe. A présben a szerszám és a szerszám felületei a fémet a kívánt formára formálják. A lyukasztás, a kivágás, a hajlítás, a sajtolás, a dombornyomás és a peremezés mind a fém formázására használt bélyegzési technikák.
Az anyag formázása előtt a sajtoló szakembereknek meg kell tervezniük az öntőformát CAD/CAM mérnöki munkával. Ezeknek a kialakításoknak a lehető legpontosabbaknak kell lenniük, hogy biztosítsák a megfelelő hézagot minden egyes lyukasztásnál és hajlításnál az optimális alkatrészminőség érdekében. Egyetlen eszköz 3D modell több száz alkatrészt tartalmazhat, így a tervezési folyamat gyakran meglehetősen bonyolult és időigényes.
Miután meghatározták egy szerszám kialakítását, a gyártók különféle megmunkálási, köszörülési, huzalvágási és egyéb gyártási szolgáltatásokat vehetnek igénybe a gyártás befejezéséhez.
