Egyedi felvonóalkatrészek Alumínium padlótáblák
Leírás
| Terméktípus | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Termékminőségi előny: A Xinzhe Metal Products Co., Ltd. figyelmet fordít a termékminőségre, és szigorú minőség-ellenőrzést hajt végre a nyersanyagbeszerzéstől a gyártási folyamat ellenőrzésén át a késztermék-ellenőrzésig. Kiváló minőségű alapanyagok és fejlett gyártási folyamatok segítségével biztosítják a termékek kiváló fizikai tulajdonságait és tartósságát. Ezen túlmenően teljes minőségirányítási rendszert hoztunk létre a termékminőség stabilitásának és megbízhatóságának biztosítására a folyamatos minőségfejlesztés és ellenőrzés révén.
2. Technológiai innovációs előny: Erős K+F erővel és technológiai innovációs képességekkel rendelkezünk. Az új technológiák, új eljárások és anyagok folyamatos fejlesztésével versenyképes új termékeket vezetünk be a piac szerteágazó igényeinek kielégítésére. A technológiai innováció ugyanakkor hozzájárul a termelés hatékonyságának javításához, a költségek csökkentéséhez és a vállalat piaci versenyképességének fokozásához.
3. A termelés hatékonyságának előnye: A vállalat általában fejlett gyártási berendezéseket és technológiát alkalmaz az automatizált és intelligens gyártás elérése érdekében. Ez nemcsak javíthatja a termelés hatékonyságát és lerövidítheti a termék szállítási idejét, hanem csökkenti az emberi hibákat és javítja a termék minőségét is. Emellett a termelési folyamatok és irányítási rendszerek optimalizálásával a vállalat tovább csökkentheti a termelési költségeket és javíthatja a jövedelmezőséget.
4. Költségszabályozási előny: A vállalat magas szintű költségkontrollal rendelkezik. A beszerzési csatornák optimalizálásával, a nyersanyagköltségek csökkentésével, a berendezések kihasználtságának javításával és az energiafogyasztás csökkentésével a vállalat csökkentheti a termelési költségeket és javíthatja a termékek árának versenyképességét. A vállalat ugyanakkor figyelmet fordít az irányítási költségek kontrollálására is, és az irányítási hatékonyság javításával és a munkaerőköltségek csökkentésével optimalizálja az összköltséget.
5. Ügyfélszolgálati előnyök: A vállalatok általában fontosnak tartják az ügyfélszolgálatot, és az értékesítés előtti, az értékesítésen belüli és az értékesítés utáni szolgáltatások teljes skáláját nyújtják. Az értékesítés előtti szakaszban professzionális terméktanácsadást és műszaki támogatást tudunk biztosítani; az értékesítési szakaszban a vállalat biztosítani tudja a termékek időben történő kiszállítását és a stabil minőséget; az értékesítés utáni szakaszban időben tudjuk kezelni visszajelzéseit és panaszait, és hatékony megoldásokat kínálunk.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzési folyamat
A sajtolási eljárás a fém képlékeny alakváltozásán alapuló fémfeldolgozási eljárás. Formák és sajtolóberendezések segítségével nyomást fejt ki a lapanyagra, hogy a lemezanyag deformálódjon vagy elváljon, és ezáltal bizonyos alakú, méretű és teljesítményű alkatrészeket kapjon.
A sajtolási eljárásban használt fémanyagok általában jó plaszticitású vékony lemezanyagok, mint például acéllemezek, alumíniumlemezek stb. Az anyagok kiválasztása a munkadarab követelményeitől és a felhasználási környezettől függ. Ugyanakkor a bélyegzési folyamatban némi elő- és utófeldolgozási munkára is szükség van.
A bélyegzési eljárás alkalmazási köre nagyon széles, számos területet lefed, mint például az autógyártás, a háztartási gépipar, az elektronikai készülékek és a gépgyártás. Jellemzői a nagy gyártási kapacitás, amellyel gyorsan és nagy mennyiségben lehet alkatrészeket gyártani, és javítani a termelés hatékonyságát.
A technológia fejlődésével a bélyegzési folyamat is folyamatosan javul. Például az olyan fejlett technológiák alkalmazása, mint a hatékony és intelligens bélyegzési technológia, a számítógéppel segített tervezési technológia és a 3D nyomtatási technológia pontosabbá, hatékonyabbá és intelligensebbé teszi a bélyegzési folyamatot.
GYIK
K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.
K: Hogyan lehet árajánlatot kérni?
V: Kérjük, küldje el rajzait (PDF, stp, igs, step ...) e-mailben, és mondja el az anyagot, a felületkezelést és a mennyiséget, akkor árajánlatot készítünk Önnek.
K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.
K. Tud-e gyártani a minták szerint?
V: Igen, gyárthatunk az Ön mintái alapján.
K: Mennyi a szállítási idő?
V: 7-15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfolyamattól függ.
K. Minden árut tesztel a kiszállítás előtt?
V: Igen, 100% -os tesztünk van a szállítás előtt.
K: Hogyan teszi üzletünket hosszú távú és jó kapcsolattá?
V:1. Megtartjuk a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink javát biztosítsuk;
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.
