Precíziós rozsdamentes acél hajlító alkatrészek gyári árajánlata

Rövid leírás:

Anyag - Rozsdamentes acél 2,0 mm

Hossz - 58 mm

Szélesség - 22 mm

Magas fokú - 32 mm

Befejező polírozás

Ez a termék 304-es rozsdamentes acélból készült, és ipari felvonótartozékok területén használják.

Szüksége van egyéni, személyre szabott szolgáltatásra? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden egyedi igényével kapcsolatban!

Szakértőink áttekintik a projektedet, és javaslatot tesznek a legjobb testreszabási lehetőségekre.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

Terméktípus

testreszabott termék

Egyablakos szolgáltatás

Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.

Folyamat

sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.

Anyagok

szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.

Méretek

az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.

Befejezés

Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.

Alkalmazási terület

Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

Előnyök

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

Gyártási folyamat

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Fémbélyegzés termelési volumene

A Xinzhe széles választékban kínál lemezbélyegzési gyártási volument, beleértve:

Alacsony volumenű termelés

A kis volumenű gyártás 100 000 darabig terjedő mennyiséget jelent. A legtöbb sajtolási projekt legalább 1000 darabos, hogy biztosítsák a költséghatékonyságot az ügyfél számára. Az ügyfelek kisebb fémsajtolási megrendeléseket használnak fel, hogy áthidalják a termékfejlesztést a prototípusok és a tömeggyártás között, és hogy lássák, hogyan teljesít a termék a piacon. A kis volumenű gyártás akkor is előnyös, ha a vevő egyedi termékeket keres. A Xinzhe alacsony egységköltségeket kínál, még kis mennyiségek esetén is.

Közepes volumenű termelés

A közepes termelési volumenek 100 000 és 1 millió darab között vannak. Ez a fémbélyegzési gyártási mennyiség rugalmasságot kínál az alacsony volumenű megrendelések terén, miközben alacsonyabb alkatrészárat tesz lehetővé. Emellett alacsonyabb előzetes szerszámköltségeket is eredményez.

Nagy volumenű termelés

A nagy volumenű gyártás több mint 1 millió alkatrész megrendelését foglalja magában. Bár a fém sajtolás nagyon skálázható, hihetetlenül költséghatékony gyártási folyamat nagy volumen esetén, mivel csökkenti az egyedi szerszámok létrehozásának árából eredő egységköltségeket.

Rövid példányszámú bélyegzés

A kis példányszámú sajtolás kis volumenű gyártási sorozat, korlátozott szerszámmódosításokkal. Kis példányszámok esetén az összköltségek alacsonyabbak lesznek, mivel nem kell annyi folyamatot vagy berendezést módosítani. A nagyon rövid példányszámoknál nincsenek változó tényezők, ami lehetővé teszi a legalacsonyabb árat. Ezek a gyártási képességek a legmegfelelőbbek a kisebb rugalmasságot, kis volumenű gyártást vagy új piacra lépést igénylő alkatrészekhez.

Hosszú távú bélyegzés

A hosszú sorozatú sajtolás egy összetettebb gyártási folyamat, amelyben minden tényező változó, ami nagyobb rugalmasságot biztosít az idő múlásával, mivel a gyártósort a méretezéshez hangolják és optimalizálják. A hosszú sorozatú sajtolás több költséggel jár, mivel minden folyamat, anyag vagy gépalkatrész változhat és tesztelhető. Ezek a változtatások azonban állandó minőséget, alacsony egységköltségeket és hihetetlen, akár percenként több száz alkatrészt is képes előállítani.