Testreszabott költséghatékony eloxált horganyzott konzol

Rövid leírás:

Anyaga - alumínium ötvözet 2,0 mm

Külső átmérő - 135 mm

Belső átmérő - 85 mm

Felületkezelés-eloxálás

Szállítási kikötő: Ningbo, Kína

A testreszabott alumíniumötvözet eloxált alkatrészek széles körben használhatók orvosi berendezésekben, elektronikus alvázban, elosztódobozokban, felvonótartozékokban, építőiparban és más területeken.
Üdvözöljük, hogy konzultáljon fémtermékeinkkel, ha bármilyen igénye vagy kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

Terméktípus

testreszabott termék

Egyablakos szolgáltatás

Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.

Folyamat

bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb.

Anyagok

szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.

Méretek

az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.

Befejezés

Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb.

Alkalmazási terület

Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

Előnyök

Professzionális technológia és igényes kivitelezés
Professzionális műszaki csapatunk van, amelynek tagjai gazdag iparági tapasztalattal és kiváló műszaki színvonallal rendelkeznek.
A feldolgozás pontosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében alkalmazzon fejlett gyártóberendezéseket, például nagy teljesítményű lézervágó gépet, CNC lángvágó gépet, plazmavágó gépet stb.
Teljes gyártási folyamattal rendelkezünk, beleértve a lézervágást, bélyegzést, hajlítást, felületkezelést stb., amely megfelel a különböző ügyfelek igényeinek.

Testreszabott szolgáltatás
Személyre szabott testreszabás: Az ügyfelek egyedi igényei szerint személyre szabott, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, mint például mechanikai alkatrészek, hardver tartozékok, fém csomagolás stb.
Feldolgozás rajzokkal és mintákkal: fogadja el az ügyfelek által biztosított rajzokat és mintákat a precíz feldolgozás és gyártás érdekében.

Minőségbiztosítás
Minőségirányítási rendszer: Hozzon létre egy teljes minőségirányítási rendszert, és szigorúan ellenőrizze a nyersanyagbeszerzést, a gyártási folyamat ellenőrzését a végső termékellenőrzésig.
Vizsgáló berendezések: A minőségellenőrző berendezések teljes készletével biztosítjuk, hogy minden termék megfeleljen a szabványoknak és követelményeknek.
Tanúsítvány és szabványok: A termékek megfeleltek az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának és az ROHS környezetvédelmi tanúsítványnak, hogy biztosítsák a termékek minőségét és környezetvédelmi teljesítményét.

Gyors válasz
Gyors válasz: Gyorsan tudunk reagálni és megoldást kínálunk az ügyfelek által felvetett kérdésekre és igényekre.

Iparági tapasztalat
A fémtermékek megmunkálásában szerzett sokéves tapasztalatunkkal magas színvonalú és gyors, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtottunk különböző vállalkozásoknak, és széles körű elismerést vívtunk ki.

Alkalmazási mező
A termékeket széles körben használják az építőiparban, a dekorációban, a liftiparban, az energetikában, a környezetvédelemben, az élelmiszeripari berendezésekben és más területeken.

Az ügyfelek elégedettsége a lényeg
Fókuszáljon az ügyfelek igényeinek megértésére és megragadására, és folyamatosan javítsa a termékminőséget és a szolgáltatási színvonalat.
Vevői visszajelzési mechanizmus létrehozása, az ügyfelek véleményének és javaslatainak aktív gyűjtése, valamint a termékek és szolgáltatások folyamatos optimalizálása és fejlesztése.

Minőségirányítás

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordináta műszer.

Szállítási kép

Gyártási folyamat

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Huzalvágási feldolgozás

04. Forma hőkezelés

05. Forma összeállítás

06. Penészhibakeresés

07. Sorjázás

08. galvanizálás

09. Termékteszt

10. Csomag

Eloxálási folyamat

Az eloxálási eljárás fémek (különösen alumínium és ötvözetei) felületkezelési technológiája. Egy adott elektrolitban áramot alkalmazva sűrű oxidfilm képződik a fém felületén. A főbb jellemzők a következők:

Védő: A kialakult oxidfilm hatékonyan védi a fémfelületet, és megakadályozza a korróziót és a kopást.
Dekoratív: Az oxidfilmet különböző színekben lehet festeni a termék megjelenésének javítása érdekében.
Funkcionális: Az oxidfilm jó szigeteléssel, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.

Fő lépések
Tisztítás: Alaposan távolítsa el a szennyeződéseket, például az olajat és a port az alumíniumtermékek felületéről, hogy tiszta felületet biztosítson. Ez általában magában foglalja a vegyi tisztítást és a mechanikus vágási módszereket.
Zsírtalanítás: Oldószerekkel vagy lúgos oldatokkal távolítsa el az olajat a felületről, hogy biztosítsa az oxidbevonat minőségét.
Anódos kezelés:
Az alumíniumtermék az elektrolitikus cellában lévő anódon van felfüggesztve.
Az elektrolit általában kénsav, krómsav, oxálsav stb. A kénsavas eloxálás a leggyakoribb.
A tápfeszültség bekapcsolása után az alumíniumtermék felületén az áram hatására alumínium-oxid film képződik. Ennek a filmnek a vastagsága általában 5 és 30 mikron között van, a kemény eloxált fólia pedig elérheti a 25-150 mikront.
Tömítéskezelés: Mivel az alumíniumtermékek felületén lévő oxidfilm eloxálás után mikropórusokat hoz létre, ezért tömítőkezelés szükséges. Ezt forró vízgőzzel, nikkelezéssel vagy passziválással lehet elérni az oxidfilm korrózióállóságának és keménységének javítása érdekében.
Festéskezelés (opcionális): A tömítési kezelés után az alumíniumterméket színezékeket tartalmazó színlébe meríthetjük, hogy a festékek behatolhassanak az oxidrétegbe, és így különböző színű oxidfilmek képződjenek.
Tömítő kezelés (opcionális): A festési kezelés után az oxidréteg korrózióállóságának és kopásállóságának további javítása érdekében egy réteg tömítő kezelés végezhető. Ezt általában forró vízgőzzel, olajtömítésekkel, hidegvíz-merítéssel stb.

Befolyásoló tényezők
Az elektrolit összetétele és koncentrációja: Az elektrolit összetétele, koncentrációja és tisztasága befolyásolja az oxidfilm minőségét és teljesítményét.
Hőmérséklet: Az eloxálási folyamat során fellépő hőmérséklet nagyban befolyásolja az oxidfilm minőségét. Általában mínusz 15-30 ℃ között van szabályozva.
Ionerősség: Az elektrolitban lévő ionerősség közvetlenül összefügg az oxidfilm keménységével. Ha az ionerősség alacsony, az oxidfilm keménysége is alacsony.
Áramsűrűség: Az áramsűrűség nagyban befolyásolja az oxidfilm vastagságát és átlagos pórusméretét. Minél nagyobb az áramsűrűség, annál nagyobb az oxidfilm átlagos pórusmérete, és ennek megfelelően növekszik a filmréteg vastagsága.

Az eloxálási eljárást széles körben használják ipari termékek, például alumíniumötvözet ajtók és ablakok, elektronikai készülékházak és autóalkatrészek felületi megmunkálásakor. Fontos fémfelület-kezelési technológia.