Testreszabott, költséghatékony eloxált horganyzott konzol

Rövid leírás:

Anyag - 2,0 mm-es alumíniumötvözet

Külső átmérő - 135 mm

Belső átmérő - 85 mm

Felületkezelés - eloxálás

Szállítási kikötő: Ningbo, Kína

Az egyedi alumíniumötvözetből készült eloxált alkatrészek széles körben alkalmazhatók orvosi berendezésekben, elektronikus alvázakban, elosztódobozokban, lifttartozékokban, építőiparban és más területeken.
Szeretettel várjuk fémtermékeinkkel kapcsolatban, ha bármilyen igénye vagy kérdése van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

Terméktípus

testreszabott termék

Egyablakos szolgáltatás

Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.

Folyamat

sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.

Anyagok

szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.

Méretek

az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.

Befejezés

Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.

Alkalmazási terület

Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

Előnyök

Professzionális technológia és kiváló kivitelezés
Professzionális műszaki csapatunk gazdag iparági tapasztalattal és kiváló műszaki szinttel rendelkezik.
Fejlett gyártóberendezéseket, például nagy teljesítményű lézervágó gépet, CNC lángvágó gépet, plazmavágó gépet stb. alkalmazzon a feldolgozás pontosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.
Teljes gyártási folyamattal rendelkezünk, beleértve a lézervágást, sajtolást, hajlítást, felületkezelést stb., amely megfelel a különböző ügyfelek igényeinek.

Testreszabott szolgáltatás
Személyre szabott testreszabás: Az ügyfelek egyedi igényei szerint személyre szabott, testreszabott szolgáltatásokat nyújtunk, például mechanikus alkatrészeket, hardver tartozékokat, fém csomagolást stb.
Rajzokkal és mintákkal történő feldolgozás: fogadja el az ügyfelek által biztosított rajzokat és mintákat a precíz feldolgozás és gyártás érdekében.

Minőségbiztosítás
Minőségirányítási rendszer: Hozzon létre egy teljes minőségirányítási rendszert, és szigorúan ellenőrizze a nyersanyagbeszerzéstől a gyártási folyamat ellenőrzésén át a végtermék-ellenőrzésig.
Vizsgálóberendezések: Teljes körű minőségi vizsgálóberendezéssel rendelkezünk, hogy minden termékünk megfeleljen a szabványoknak és követelményeknek.
Tanúsítványok és szabványok: A termékek megfeleltek az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának és az ROHS környezetvédelmi tanúsítványnak, hogy biztosítsák a termékek minőségét és környezetvédelmi teljesítményét.

Gyors válasz
Gyors reagálás: Gyorsan tudunk reagálni és megoldást kínálni az ügyfelek kérdéseire és igényeire.

Iparági tapasztalat
A fémtermék-feldolgozásban szerzett sokéves tapasztalattal kiváló minőségű és gyors, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtottunk különféle vállalkozásoknak, és széles körű elismerést vívtunk ki.

Alkalmazási terület
A termékeket széles körben használják az építőiparban, a dekorációs mérnöki munkákban, a felvonóiparban, az energetikai iparban, a környezetvédelemben, az élelmiszeripari berendezésekben és más területeken.

Az ügyfél-elégedettség a lényeg
A vevői igények megértésére és kielégítésére összpontosít, folyamatosan fejleszti a termékminőséget és a szolgáltatási színvonalat.
Hozz létre egy ügyfél-visszajelzési mechanizmust, aktívan gyűjtsd az ügyfélvéleményeket és javaslatokat, valamint folyamatosan optimalizáld és fejleszd a termékeket és szolgáltatásokat.

Minőségirányítás

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

Gyártási folyamat

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Eloxálási folyamat

Az eloxálás egy felületkezelési technológia fémek (különösen alumínium és ötvözetei) számára. Egy adott elektrolitban áram alkalmazásával sűrű oxidfilm képződik a fém felületén. A főbb jellemzők a következők:

Védő: A képződött oxidfilm hatékonyan védi a fémfelületet, és megakadályozza a korróziót és a kopást.
Dekoratív: Az oxidfilm különböző színekben festhető a termék megjelenésének fokozása érdekében.
Funkcionális: Az oxidfilm jó szigetelőanyaggal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.

Fő lépések
Tisztítás: Az alumínium termékek felületéről alaposan távolítsa el a szennyeződéseket, például az olajat és a port a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez általában kémiai tisztítást és mechanikus vágási módszereket foglal magában.
Zsírtalanítás: Oldószerekkel vagy lúgos oldatokkal távolítsa el az olajat a felületről az oxidbevonat minőségének biztosítása érdekében.
Anódos kezelés:
Az alumíniumtermék az elektrolizáló cellában az anódra van felfüggesztve.
Az elektrolit általában kénsav, krómsav, oxálsav stb. A kénsavas eloxálás a leggyakoribb.
Bekapcsolás után az alumíniumtermék felületén az áram hatására alumínium-oxid film képződik. Ennek a filmnek a vastagsága általában 5 és 30 mikron között van, a kemény eloxált film vastagsága pedig elérheti a 25-150 mikront.
Tömítőkezelés: Mivel az alumíniumtermékek felületén lévő oxidréteg az eloxálás után mikropórusokat képez, tömítőkezelésre van szükség. Ez forró vízgőzzel, nikkelezéssel vagy passziválással érhető el az oxidréteg korrózióállóságának és keménységének javítása érdekében.
Festőkezelés (opcionális): A tömítőkezelés után az alumíniumterméket színezékeket tartalmazó színlébe meríthetjük, hogy a színezékek behatoljanak az oxidrétegbe, és különböző színű oxidfilmeket képezzenek.
Tömítőkezelés (opcionális): A festési kezelés után az oxidréteg korrózióállóságának és kopásállóságának további javítása érdekében tömítőkezelést lehet végezni. Ezt általában forró vízgőzzel, olajtömítéssel, hideg vízbe merítéssel stb. végzik.

Befolyásoló tényezők
Az elektrolit összetétele és koncentrációja: Az elektrolit összetétele, koncentrációja és tisztasága befolyásolja az oxidfilm minőségét és teljesítményét.
Hőmérsékleti viszonyok: Az eloxálási folyamat során a hőmérséklet nagyban befolyásolja az oxidfilm minőségét. Általában mínusz 15 és 30 ℃ között szabályozzák.
Ionerősség: Az elektrolit ionerőssége közvetlenül összefügg az oxidfilm keménységével. Ha az ionerősség alacsony, az oxidfilm keménysége is alacsony.
Áramsűrűség: Az áramsűrűség nagy hatással van az oxidfilm vastagságára és átlagos pórusméretére. Minél nagyobb az áramsűrűség, annál nagyobb az oxidfilm átlagos pórusmérete, és a filmréteg vastagsága ennek megfelelően növekszik.

Az eloxálási eljárást széles körben alkalmazzák ipari termékek, például alumíniumötvözetből készült ajtók és ablakok, elektronikus eszközök burkolatai és autóalkatrészek felületkezelésében. Fontos fémfelület-kezelési technológia.