Egyedi horganyzott hajlító sajtoló alkatrészek felvonó tartó
Leírás
Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. |
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap. Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
Galvanizálási folyamat
A horganyzási eljárás olyan felületkezelési technológia, amely az acélötvözet anyagok felületét cinkréteggel vonja be az esztétika és a rozsdamegelőzés érdekében. Ez a bevonat egy elektrokémiai védőréteg, amely megakadályozza a fémek korrózióját. A horganyzási folyamat főként két módszert alkalmaz: tüzihorganyzást és elektromos horganyzást.
A tűzihorganyzás azt jelenti, hogy a munkadarabot tűzihorganyzó fürdőbe helyezik, és egy bizonyos hőmérsékletre (általában 440-480 °C-ra) hevítik, hogy a cinkréteg magas hőmérsékleten szilárdan hozzátapadjon a munkadarab felületéhez. tűzihorganyzó réteget képeznek. Ezután a tűzihorganyzott réteg lehűlés után teljesen megszilárdul. A tűzihorganyzás előnyei a kiváló minőség, a nagy hozam, az alacsony fogyasztás, a jelentős gazdasági előnyök stb., valamint védő hatást fejt ki az anódra. Amikor a bevonat elkészült, szigetelő szerepet tölthet be; ha a bevonat nem túlságosan sérült, akkor az elektrokémiai hatás következtében maga a bevonat erodálódik, ezáltal megóvja az acélt a korróziótól.
Az elektrocinkezés elektrolízissel cinkréteget rak le a munkadarab felületére. Ez a módszer vékonyabb bevonatokhoz alkalmas, és a bevonat egyenletesebb.
A horganyzott lemezeket széles körben használják az építőiparban, háztartási gépekben, bútorokban, szállításban, acélgyártásban és egyéb napi szükségletekben. Például az építőiparban horganyzott lemezeket használnak tetők, erkélylapok, ablakpárkányok, raktárak, autópálya-védőkorlátok stb.; a háztartási gépiparban a horganyzott lemezeket hűtőszekrényekben, mosógépekben, kapcsolószekrényekben, klímaberendezésekben stb. használják; a szállítási iparban az autótetők, az autóhéjak, a rekeszpanelek, a konténerek stb. is használják a horganyzási eljárást.
A horganyzási eljárásnak azonban vannak hátrányai is. Például egy horganyzott bevonat megsérülhet mechanikai kopás, korrózió vagy egyéb tényezők hatására, ami csökkenti a korrózió elleni védőképességét. Magas hőmérsékletű környezetben a horganyzott bevonatok meghibásodhatnak, mert a cink alacsony olvadáspontú, és magas hőmérsékleten könnyen megolvad, elpárolog vagy elveszíti védőhatását. Emellett a horganyzott bevonatok előállítása és feldolgozása nagy mennyiségű energiát és vizet fogyaszt, így bizonyos környezeti hatásokat okoz. A gyártási és feldolgozási folyamat során káros gázok és szennyvíz is képződhet, amelyek hatással lehetnek az emberi egészségre.
Általánosságban elmondható, hogy a horganyzási eljárás egy fontos fémkorróziógátló módszer, amely széles körű alkalmazási területet biztosít. A gyakorlati alkalmazások során azonban figyelembe kell venni annak lehetséges hiányosságait, és megfelelő intézkedéseket kell hozni a környezetre és az emberi egészségre gyakorolt hatásának csökkentése érdekében.
Minőségi garancia
1. A gyártás és az ellenőrzés során minden termékről minőségi nyilvántartást és ellenőrzési adatokat vezetünk.
2. Mielőtt kiszállításra kerülne ügyfeleinknek, minden előkészített alkatrészt szigorú tesztelési folyamatnak vetünk alá.
3. Garantáljuk, hogy minden elemet ingyenesen kicserélünk, ha ezek bármelyike megsérül a normál működés során.
Emiatt biztosak vagyunk abban, hogy minden általunk forgalmazott alkatrész rendeltetésszerűen fog működni, és életre szóló garancia vonatkozik rájuk a hibákra.