Testreszabott horganyzott hajlító sajtoló alkatrészek liftkonzol

Rövid leírás:

Anyag - 2,0 mm-es szénacél

Hossz - 145 mm

Szélesség - 88 mm

Magasság - 70 mm

Felületkezelés - horganyzott

Ez a termék horganyzott fémlemez gyártási hajlító, sajtoló szolgáltatás fémlemez alkatrészek, alkalmas lift tartozékok konzoljaihoz, autóalkatrészekhez, nehéz teherautókhoz, építőiparhoz és egyéb területekhez.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Előnyök

 

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Horganyzási folyamat

A horganyzási eljárás egy felületkezelési technológia, amely az acélötvözetből készült anyagok felületét cinkréteggel vonja be az esztétika és a rozsda megelőzése érdekében. Ez a bevonat egy elektrokémiai védőréteg, amely megakadályozza a fém korrózióját. A horganyzási eljárás főként két módszert alkalmaz: tűzihorganyzást és elektro-horganyzást.

A tűzihorganyzás során a munkadarabot tűzihorganyzó fürdőbe helyezik, és egy bizonyos hőmérsékletre (általában 440-480°C-ra) hevítik, így a cinkréteg magas hőmérsékleten szilárdan kötődik a munkadarab felületéhez, és létrehozza a tűzihorganyzó réteget. Ezután a tűzihorganyzott réteg lehűlés után teljesen megszilárdul. A tűzihorganyzás előnyei a magas minőség, a magas hozam, az alacsony fogyasztás, a jelentős gazdasági előnyök stb., és védő hatással van az anódra. A bevonat elkészülte után szigetelő szerepet tölthet be; ha a bevonat nem sérült túlságosan, maga a bevonat elektrokémiai hatás miatt erodálódik, ezáltal védve az acélt a korróziótól.

Az elektrocink bevonat elektrolízissel cinkréteget rak le a munkadarab felületére. Ez a módszer vékonyabb bevonatokhoz alkalmas, és a bevonat egyenletesebb.

A horganyzott lemezeket széles körben használják az építőiparban, háztartási gépekben, bútorokban, szállításban, acélban és egyéb mindennapi szükségleti cikkekben. Például az építőiparban a horganyzott lemezeket tetőkhöz, erkélypanelekhez, ablakpárkányokhoz, raktárakhoz, autópálya-korlátokhoz stb. használják; a háztartási gépek iparában a horganyzott lemezeket hűtőszekrényekben, mosógépekben, kapcsolószekrényekben, légkondicionálókban stb. használják; a közlekedési iparban autótetőkhöz, autó vázakhoz, rekeszpanelekhez, konténerekhez stb. szintén alkalmazzák a horganyzási eljárást.

A horganyzási eljárásnak azonban vannak hátrányai is. Például a horganyzott bevonat károsodhat mechanikai kopás, korrózió vagy egyéb tényezők hatására, ami csökkenti a korrózió elleni védőképességét. Magas hőmérsékletű környezetben a horganyzott bevonatok meghibásodhatnak, mivel a cink alacsony olvadáspontú, és könnyen megolvadhat, elpárologhat, vagy elveszítheti védőhatását magas hőmérsékleten. Ezenkívül a horganyzott bevonatok előállítása és feldolgozása nagy mennyiségű energiát és vizet fogyaszt, így bizonyos környezeti hatásokat okoz. A gyártási és feldolgozási folyamat során káros gázok és szennyvíz is keletkezhet, amelyek hatással lehetnek az emberi egészségre.

Általánosságban elmondható, hogy a horganyzási eljárás egy fontos fémkorróziógátló módszer, széleskörű alkalmazási lehetőségekkel. A gyakorlati alkalmazásokban azonban figyelembe kell venni a lehetséges hiányosságait is, és meg kell tenni a megfelelő intézkedéseket a környezetre és az emberi egészségre gyakorolt ​​hatásának csökkentése érdekében.

Minőségi garancia

1. Minőségi nyilvántartást és ellenőrzési adatokat vezetnek minden termékről a gyártás és az ellenőrzés során.
2. Mielőtt kiszállítanánk ügyfeleinknek, minden előkészített alkatrész szigorú tesztelési folyamaton megy keresztül.
3. Garantáljuk, hogy minden elemet ingyenesen kicserélünk, ha bármelyikük normál működés közben megsérül.

Emiatt biztosak vagyunk benne, hogy minden általunk forgalmazott alkatrész a rendeltetésszerűen fog működni, és élettartam garanciával rendelkezik a hibák ellen.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk