Testreszabott, kiváló minőségű fém alumínium lemezbélyegző alkatrészek
Leírás
Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. |
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap. Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőségirányítás
![Vickers keménységmérő műszer](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmérő műszer](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrográf műszer](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Három koordináta mérőműszer](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Gyártási folyamat
![01 Forma kialakítás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formafeldolgozás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Huzalvágási feldolgozás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Forma hőkezelés](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
![05 Forma összeállítás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Penészhibakeresés](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Sorjázás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizálás](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 csomag](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Termékteszt
10. Csomag
Eloxálási folyamat
Az alumíniumötvözet eloxálási eljárása olyan kezelési eljárás, amely mesterséges oxidfilmet hoz létre az alumínium vagy alumíniumötvözetek felületén. Ez az oxidfilm javíthatja az alumínium és alumíniumötvözetek korrózióállóságát, kopásállóságát és dekoratív tulajdonságait. Az alábbiakban ismertetjük alumíniumötvözet eloxálási folyamatunk fő lépéseit:
Először helyezze az alumíniumot vagy alumíniumötvözetből készült terméket az eloxálótartályba, hogy az alumíniumlemez felülete jól érintkezzen a kezelőtartály elektródájával.
Ezután az oxidfilm kívánt tulajdonságainak megfelelően válassza ki a megfelelő elektrolitot, például kénsavat, oxálsavat, krómsavat stb. Ezzel egyidejűleg szükség szerint állítsa be az elektrolit hőmérsékletét, koncentrációját és egyéb paramétereit.
Egyenáram alkalmazásával az alumíniumot vagy alumíniumötvözetet elektrolitikusan reagáltatják az eloxáló tartályban. Az elektrolízis folyamata során az alumínium vagy alumíniumötvözetek felületén oxidfilm képződik.
Ezután az eloxálási időt az oxidfilm szükséges vastagságának megfelelően szabályozzuk. Általánosságban elmondható, hogy az eloxálási idő növelése növelheti az oxidréteg vastagságát. Ugyanakkor az olyan paraméterek beállításával, mint az áramsűrűség, az oxidfilm vastagsága és tulajdonságai is szabályozhatók.
Végül az eloxált fólia színezhető, amely két módszerre oszlik: elektrolitikus színezésre és kémiai színezésre. A színezékek típusának és koncentrációjának beállításával különböző színű és textúrájú oxidfilmek nyerhetők.
Végül az eloxált vagy színezett alumíniumot vagy alumíniumötvözetet lezárják. A tömítőkezelés lezárhatja az oxidréteg mikropórusait, és javíthatja az alumínium vagy alumíniumötvözetek korrózióállóságát és tömítési teljesítményét.
A teljes folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az egyes folyamatok folyamatparamétereit és minőségi követelményeit annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumötvözetből előállított végső eloxált termékek jó teljesítményűek és minőségiek legyenek. Ezen túlmenően ügyelni kell az üzembiztonságra, hogy az elektrolitok ne károsítsák az emberi szervezetet és a környezetet.
Ezt az eljárást széles körben használják az építőiparban és a gépgyártásban. Az építőiparban az eloxált alumíniumötvözetek felhasználhatók függönyfalak, ablakok, ajtók stb. gyártására az időjárásállóság és dekoratív tulajdonságaik javítása érdekében. A gépgyártó iparban az eloxálás javíthatja az alumíniumötvözet alkatrészek kopásállóságát és élettartamát.
Az alumíniumötvözet eloxálási folyamata fontos felületkezelési technológia. A folyamatparaméterek és folyamatok szabályozásával kiváló tulajdonságokkal rendelkező alumíniumötvözetből készült termékek nyerhetők.
GYIK
K: Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat?
V: Termelők vagyunk.
K: Hogyan kaphatok árajánlatot?
V: Kérjük, küldje el nekünk rajzait (PDF, stp, igs, lépés...) az anyaggal, a felületkezeléssel és a mennyiséggel együtt, és mi árajánlatot adunk.
K: Rendelhetek egy vagy két darabot csak tesztelésre?
V: Kétségtelenül.
K: Tud-e gyártani a minták alapján?
V: Képesek vagyunk előállítani az Ön mintái alapján.
K: Mennyi az Ön szállítási ideje?
V: A megrendelés méretétől és a termék állapotától függően 7-15 nap.
K: Minden elemet tesztelsz a kiszállítás előtt?
V: Szállítás előtt 100%-os tesztet végzünk.
K: Hogyan hozhat létre szilárd, hosszú távú üzleti kapcsolatot?
V:1. Ügyfeleink előnyének garantálása érdekében magas színvonalú minőséget és versenyképes árakat tartunk fenn; 2. Minden ügyfelet a legnagyobb barátsággal és üzletszerűen kezelünk, származásától függetlenül.