Testreszabott precíziós konzol rozsdamentes acéllemez bélyegző alkatrészek

Rövid leírás:

Anyaga rozsdamentes acél 2,0 mm

Hossza - 198 mm

Szélesség - 93 mm

Magasság - 26 mm

Felületkezelés – galvanizálás
Ezt a terméket széles körben használják tartókonzolként autókban, motorkerékpárokban, mezőgazdasági gépekben, felvonótartozékokban és más területeken.
Egyéni személyre szabott szolgáltatásra van szüksége? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden testreszabási igényével kapcsolatban!
Szakértőink felülvizsgálják projektjét, és javasolják a legjobb testreszabási lehetőségeket.


Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Képességek

 

Az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében a Xinzhe teljes körű szolgáltatást nyújtó házon belüli szerszámtermet kínál különféle fémbélyegző szerszámok tervezésére, tervezésére és gyártására, beleértve az összetett, progresszív, rajzoló és prototípus szerszámokat.
A legfontosabb, hogy gazdaságos, jó minőségű fémbélyegző szerszámaink csökkentik a gyártási és üzemeltetési költségeket. A bélyegzési projektek idejére ügyfeleink összes szerszámát is karbantartjuk és javítjuk, további költségek nélkül.
1. Gyors szerszámbeállítások a mérnöki változások figyelembevétele érdekében.
2. Kiváló minőségű felszerelés.
3. szerszámtervezésben való jártasság.
4. Magasan képzett és jártas szerszámgépészmérnökök, akik komoly bélyegzési ismeretekkel rendelkeznek.
5. Az Advanced Wire EDM használatával pontosan és megfizethető áron vághatja le az alkatrészeket.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő műszer
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordináta mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordináta műszer.

Szállítási kép

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Forma kialakítás
02 Formafeldolgozás
03 Huzalvágási feldolgozás
04 Forma hőkezelés

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Huzalvágási feldolgozás

04. Forma hőkezelés

05 Forma összeállítás
06 Penészhibakeresés
07 Sorjázás
08galvanizálás

05. Forma összeállítás

06. Penészhibakeresés

07. Sorjázás

08. galvanizálás

5
09 csomag

09. Termékteszt

10. Csomag

Elektroforézis folyamat

Az elektroforézis folyamata főként a következő lépésekből áll:

1. Mintafeldolgozás: Válassza ki a megfelelő mintakivonási módszert, és hajtsa végre a szükséges előkezelési lépéseket a minta típusának megfelelően, például sejtroncsolás, fehérje szolubilizálás, stb. Mielőtt puffert adna a mintához, centrifugálni kell a szennyeződések vagy csapadék eltávolítása érdekében.
2. Puffer készítése: A puffer szerepet játszik a pH-stabilitás megőrzésében, az ionvezetőképesség biztosításában és a minták hígításában az elektroforézises kísérletek során. A pufferek elkészítésekor a reagenseket pontosan le kell mérni, és a megfelelő arányban hígítani kell.
3. Az elektroforézis tartály és az elektródák előkészítése: Tisztítsa meg az elektroforézis tartályt és az elektródákat, hogy ne maradjanak szennyeződések. Ellenőrizze, hogy az elektródák szorosan érintkeznek-e a tartály falaival, és hogy a csatlakozó vezetékek nincsenek-e megszakadva vagy rövidre zárva.
4. Készítse elő a festéket: Oldja fel az elektroforetikus festéket vízben, hogy egyenletes és stabil szuszpenziót képezzen. A bevonat összetételét a munkadarab és az alkalmazási terület követelményei szerint kell megválasztani, és általában gyantát, oldószert, térhálósítószert, töltőanyagot stb. tartalmaz. Ezen kívül néhány adalékanyag, például habzásgátló és kiegyenlítő szerek is hozzáadhatók.
5. Az elektroforézis tartály felállítása: Helyezze a festéket tartalmazó elektroforézis tartályt az elektroforézis berendezésbe, és csatlakoztassa a pozitív és negatív elektródákat a tápegységhez. A pozitív elektródát az elektroforézistartályban lévő fémlemezhez, a negatív elektródát pedig a munkadarabhoz csatlakoztatjuk, hogy feszültség hatására elektromos mezőt hozzon létre.
6. Állítsa be a festék paramétereit: A munkadarab és a festék követelményei szerint állítsa be az elektroforézis tartályban a festék paramétereit, például koncentrációt, pH-értéket, hőmérsékletet és feszültséget, stb. Ezen paraméterek beállítása próbákkal és kísérletekkel határozható meg.
7. Minta betöltése: Tegye a vizsgálandó anyagot az előkészített elektroforézis tartályba szétválasztás céljából. A minták betöltésekor ügyelni kell arra, hogy ne kerüljön levegő a gélbe, nehogy befolyásolja az elválasztási hatást. Határozza meg a megfelelő töltési mennyiséget a minta mérete és koncentrációja alapján. A túl sok vagy túl kevés befolyásolhatja a kísérleti eredményeket.
8. Indítsa el az elektroforézist: Helyezze a megmunkált munkadarabot az elektroforézis tartályba, és győződjön meg arról, hogy a munkadarab teljes mértékben érintkezik a festékkel. Kapcsolja be a tápfeszültséget, és a festékben lévő töltött részecskék vagy ionok elektromos tér hatására a munkadarab felülete felé mozognak és lerakódnak.
9. Bevonat kikeményítése: Miután a munkadarab felületi bevonata elérte a kívánt vastagságot, vegye ki a munkadarabot az elektroforézis tartályból, és küldje kemencébe vagy légszárításra, hogy a bevonat megszilárduljon.

A fentiek az elektroforézis folyamatának általános lépései. Az egyes műveletek a különböző berendezések és folyamatok miatt módosíthatók. A teljes elektroforézis folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a különböző paramétereket és működési lépéseket a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében.

SZOLGÁLTATÁSUNK

1. Szakértő K+F csapat: Az Ön vállalkozásának segítése érdekében mérnökeink innovatív terveket készítenek az Ön termékeihez.

2. Minőségfelügyeleti csapat: Minden terméket szigorúan ellenőriznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelően működik-e, mielőtt kiszállításra kerül.

3. Szakképzett logisztikai személyzet – személyre szabott csomagolás és gyors nyomon követés garantálja a termék biztonságát egészen addig, amíg el nem éri.

4. Önálló, vásárlás utáni személyzet, amely a nap 24 órájában gyors, szakszerű segítséget kínál ügyfeleinek.

5.A hozzáértő értékesítő személyzet a legszakszerűbb tudást adja át Önnek, hogy hatékonyabban tudjon üzletelni az ügyfelekkel.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk