Testreszabott precíziós konzol rozsdamentes acéllemez bélyegző alkatrészek

Rövid leírás:

Anyag - 2,0 mm-es rozsdamentes acél

Hossz - 198 mm

Szélesség - 93 mm

Magasság - 26 mm

Felületkezelés – galvanizálás
Ezt a terméket széles körben használják konzolcsatlakozóként autókban, motorkerékpárokban, mezőgazdasági gépekben, felvonótartozékokban és más területeken.
Szüksége van egyéni, személyre szabott szolgáltatásra? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden testreszabási igényével kapcsolatban!
Szakértőink áttekintik a projektedet, és javaslatot tesznek a legjobb testreszabási lehetőségekre.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Képességek

 

Az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében a Xinzhe teljes körű szolgáltatást nyújtó, házon belüli szerszámszobát kínál különféle fém sajtolószerszámok tervezéséhez, kivitelezéséhez és gyártásához, beleértve az összetett, progresszív, húzó és prototípus szerszámokat is.
Legfőképpen gazdaságos, kiváló minőségű fém sajtolószerszámaink csökkentik a termelési és üzemeltetési költségeket. A sajtolási projektek időtartama alatt ügyfeleink összes szerszámát karbantartjuk és javítjuk, további költségek nélkül.
1. Gyors szerszámbeállítások a mérnöki változtatások figyelembevételével.
2. Kiváló minőségű berendezések.
3. jártasság a szerszámtervezésben.
4. Magasan képzett és jártas szerszámmérnökök, akik szilárd sajtolási ismeretekkel rendelkeznek.
5. Az Advanced Wire EDM segítségével precízen és megfizethető áron vághatja meg alkatrészeit.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Elektroforézis folyamat

Az elektroforézis folyamata főként a következő lépéseket foglalja magában:

1. Mintafeldolgozás: Válasszon megfelelő minta-extrakciós módszert, és végezze el a szükséges előkezelési lépéseket a minta típusa szerint, például sejtek roncsolása, fehérjeoldás stb. A puffer hozzáadása előtt a mintát centrifugálni kell a szennyeződések vagy kicsapódások eltávolítása érdekében.
2. Puffer előkészítése: A puffer szerepet játszik a pH-stabilitás fenntartásában, az ionvezető képesség biztosításában és a minták hígításában az elektroforézis kísérletek során. Pufferek készítésekor a reagenseket pontosan le kell mérni és a megfelelő arányban kell hígítani.
3. Az elektroforézis tartály és az elektródák előkészítése: Tisztítsa meg az elektroforézis tartályt és az elektródákat, hogy ne maradjanak bennük szennyeződések. Ellenőrizze, hogy az elektródák szorosan illeszkednek-e a tartály falához, és hogy a csatlakozóvezetékek nincsenek-e elszakadva vagy rövidzárlatosak.
4. Festék előkészítése: Az elektroforetikus festéket vízben oldjuk fel, hogy egyenletes és stabil szuszpenziót kapjunk. A bevonat összetételét a munkadarab és az alkalmazási terület követelményei szerint kell kiválasztani, és általában gyantát, oldószert, térhálósítószert, töltőanyagot stb. tartalmaz. Ezenkívül bizonyos adalékanyagokat, például habzásgátlókat és kiegyenlítő szereket is adhatunk hozzá.
5. Az elektroforézis tartály beállítása: Helyezze a festéket tartalmazó elektroforézis tartályt az elektroforézis berendezésbe, és csatlakoztassa a pozitív és negatív elektródákat a tápegységhez. A pozitív elektródát az elektroforézis tartályban lévő fémlemezhez, a negatív elektródát pedig a munkadarabhoz kell csatlakoztatni, hogy feszültség hatására elektromos mezőt generáljon.
6. Festékparaméterek beállítása: A munkadarab és a festék követelményeinek megfelelően állítsa be az elektroforézis tartályban a festékparamétereket, például a koncentrációt, a pH-értéket, a hőmérsékletet és a feszültséget stb. Ezen paraméterek beállítása kísérletekkel és kísérletekkel határozható meg.
7. Minta betöltése: Adja a vizsgálandó anyagot az előkészített elektroforézis tartályba az elválasztáshoz. A minták betöltésekor ügyeljen arra, hogy ne kerüljön levegő a gélbe, hogy ne befolyásolja az elválasztási hatást. Határozza meg a megfelelő betöltési mennyiséget a minta mérete és koncentrációja alapján. A túl sok vagy túl kevés mennyiség befolyásolhatja a kísérleti eredményeket.
8. Elektroforézis indítása: Helyezze a feldolgozott munkadarabot az elektroforézis tartályba, és győződjön meg arról, hogy a munkadarab teljesen érintkezik a festékkel. Kapcsolja be a készüléket, aminek következtében a festékben lévő töltött részecskék vagy ionok elektromos tér hatására a munkadarab felületére mozdulnak és lerakódnak.
9. Bevonat kikeményedése: Miután a munkadarab felületi bevonata elérte a kívánt vastagságot, vegye ki a munkadarabot az elektroforézis tartályból, és küldje kemencébe vagy levegőn szárítsa meg a bevonat megszilárdulása érdekében.

A fentiek az elektroforézis folyamatának általános lépései. A specifikus műveletek a különböző berendezések és folyamatok miatt módosíthatók. A teljes elektroforézis folyamat során a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizni kell a különböző paramétereket és működési lépéseket.

SZOLGÁLTATÁSUNK

1. Szakértő K+F csapat: Mérnökeink innovatív terveket készítenek termékeihez, hogy segítsék vállalkozását.

2. Minőségfelügyeleti csapat: Minden terméket szigorúan ellenőriznek a megfelelő működés érdekében, mielőtt kiszállítják.

3. Szakképzett logisztikai csapat - a személyre szabott csomagolás és a gyors nyomon követés garantálja a termék biztonságát, amíg meg nem érkezik Önhöz.

4. Önálló, vásárlás utáni ügyfélszolgálat, amely a nap 24 órájában gyors és szakértői segítséget nyújt az ügyfeleknek.

5. Egy hozzáértő értékesítési csapat a legszakértőbb tudást adja át Önnek, hogy hatékonyabban tudjon kommunikálni az ügyfelekkel.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk