Testreszabott rozsdamentes acél lyukasztó és bélyegző alkatrészek

Leírás

A bélyegzés fajtái

Az áruk előállításának leghatékonyabb módjának garantálása érdekében mélyhúzást, négycsúsztatást, progresszív matricát, egy- és többlépcsős bélyegzést és egyéb bélyegzési technikákat biztosítunk. A Xinzhe szakemberei megvizsgálhatják az Ön feltöltött 3D-s modelljét és műszaki rajzait, hogy a megfelelő bélyegzéssel illeszkedjenek a projekthez.

• A progresszív présbélyegzésben sok matrica és fázis alkalmazásával mélyebb komponensek jönnek létre, mint általában egyetlen szerszámmal előállíthatók. Ezenkívül lehetővé teszi az egyes alkatrészek különböző geometriáit, amint azok különböző szerszámokon haladnak át. A nagy, nagy mennyiségű alkatrészek, mint például az autóiparban találhatók, ideális alkalmazást jelentenek ehhez a módszerhez. Hasonló lépések vannak a progresszív sajtolásnál is, azonban a progresszív sajtolás megköveteli, hogy egy munkadarabot egy fémszalaghoz rögzítsenek, amelyet a teljes folyamat során áthúznak. Transzferszerszámos bélyegzéssel a munkadarabot kiveszik és szállítószalagra helyezik.
  Mélyhúzásos bélyegzéssel olyan bélyegzőket készíthetünk, amelyek mély üregekkel rendelkező, zárt téglalapokhoz hasonlítanak. A fém súlyos deformációja miatt, amely a szerkezetét kristályosabb alakra sűríti, ez a módszer merev biteket eredményez. A szabványos húzóbélyegzést is széles körben alkalmazzák; sekélyebb szerszámokat használnak a fém kialakításához.
  A darabok egyetlen irányból történő formázása helyett a Fourslide Stamping négy tengelyt használ. Ezzel a technikával kis, összetett darabokat készítenek, beleértve az elektromos alkatrészeket, például a telefon akkumulátor csatlakozóit. A négycsúszásos bélyegzést széles körben használják az elektronikai iparban, az autóiparban, a repülőgépiparban és az orvosi iparban, mivel nagyobb tervezési rugalmasságot, csökkentett gyártási költségeket és gyorsabb gyártási időt biztosít.
  A bélyegzés hidroformálássá fejlődött. A lapokat az alsó formájú szerszámra helyezik, a felső pedig egy olajhólyag, amely nagy nyomásra megtelik és a fémet az alsó szerszám formájába nyomja. Egyszerre több darab hidroformázása is lehetséges. Bár szükség van egy vágószerszámra, hogy utólag kivágja a darabokat a lapból, a hidroformázás gyors és precíz folyamat.
  A blankolás az első formázás előtti folyamat, amikor a biteket kivesszük a lapból. A kivágás finomsimításnak nevezett változata pontos vágásokat eredményez sík felületekkel és sima élekkel.
  Egy másik módszer az apró gömb alakú munkadarabok előállítására a kivágás. Ez eltávolítja a fém sorjait és durva éleit, és megkeményedik, mivel nagy erő szükséges egy kis darab elkészítéséhez.
  A kivágással ellentétben, amely az anyag eltávolítását jelenti a munkadarab kialakításához, a lyukasztás az anyag eltávolítását jelenti a munkadarabból.
  A bemélyedések sorozatának létrehozásával vagy a minta felület fölé emelésével a dombornyomás háromdimenziós megjelenést kölcsönöz a fémnek.
  Az egytengelyes hajlítást gyakran alkalmazzák U, V vagy L formájú profilok kialakítására. Ezt a folyamatot úgy hajtják végre, hogy a fémet a sajtolószerszámba vagy ahhoz nyomják, vagy az egyik oldalt megfogják és a másikat a szerszám fölé hajlítják. A munkadarab hajlítása a fülek vagy annak egy része helyett, nem pedig a teljes munkadarab, peremezésnek nevezik.

• A Fourslide Stamping az alkatrészeket egy irány helyett négy tengelyből formálja. Ezt a módszert apró, bonyolult alkatrészek gyártására használják, beleértve az elektronikai alkatrészeket, például a telefon akkumulátor csatlakozóit. A nagyobb tervezési rugalmasságot, alacsonyabb gyártási költségeket és gyorsabb gyártási időt kínálva a négycsúcsos bélyegzés népszerű a repülőgépiparban, az orvostudományban, az autóiparban és az elektronikai iparban.
• A hidroformázás a bélyegzés evolúciója. A lapokat egy alsó formájú szerszámra helyezik, míg a felső forma egy olajhólyag, amely nagy nyomásra megtelik, és a fémet az alsó szerszám formájába nyomja. Egyszerre több rész hidroformálható. A hidroformázás egy gyors és pontos technika, bár szükség van egy vágószerszámra, hogy utána kivágják az alkatrészeket a lapból.
• Az blankolás a formázás előtti első lépésként darabokat vág ki a lapból. Fineblanking, a blankolás egy változata, precíz vágásokat végez sima élekkel és sima felülettel.
• Az éremelés egy másik fajta kivágás, amely kis kerek munkadarabokat hoz létre. Mivel jelentős erőt igényel egy kis darab kialakítása, megkeményíti a fémet, és eltávolítja a sorját és a durva éleket.
• A lyukasztás az üresítés ellentéte; ez magában foglalja az anyag eltávolítását a munkadarabból, ahelyett, hogy az anyagot eltávolítanák a munkadarab létrehozásához.
• A domborítás háromdimenziós kialakítást hoz létre a fémben, akár a felület fölé emelve, akár egy sor mélyedésen keresztül.
• A hajlítás egyetlen tengelyen történik, és gyakran használják U, V vagy L alakú profilok létrehozására. Ezt a technikát úgy érik el, hogy az egyik oldalt befogják, a másikat pedig egy matrica fölé hajlítják, vagy a fémet belenyomják a szerszámba vagy a szerszámhoz. A peremezés a munkadarab fülek vagy részeinek hajlítása a teljes alkatrész helyett.