Felvonókészülék ajtófej tartókonzol felvonó tartozékok
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Több mint tíz éves tapasztalat a nemzetközi kereskedelemben.
2. Egyablakos ügyintézés biztosítása a termékszállítástól a formatervezésig.
3. Gyors szállítás, 30 és 40 nap között. egy heti készleten belül.
4. Szigorú folyamatellenőrzés és minőségirányítás (ISO minősítéssel rendelkező gyártó és gyár).
5. Megfizethetőbb költségek.
6. Szakképzett: Üzemünk több mint egy évtizedes tapasztalattal fémlemez bélyegzéssel foglalkozik.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzési folyamat
A fémbélyegzési folyamat fontos fémfeldolgozási eljárás, és széles körben használják a gyártás különböző területein:
1. Meghatározás és alapelv: A fémbélyegzési eljárás olyan feldolgozási eljárás, amely nyomást alkalmaz a fémlemezek formában történő deformálására. Az alapelv az, hogy lyukasztókkal és matricákkal nyomást gyakorolnak a fémlemezekre, hogy plasztikus deformációt okozzanak, és ezáltal a kívánt alakú, méretű és teljesítményű fémrészeket kapják.
2. Formatervezés: A penész a fémbélyegzési folyamat kulcsfontosságú része, kialakítása közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és a gyártás hatékonyságát. A formatervezés során figyelembe kell venni a termék alakját, méretét, pontossági követelményeit, valamint az anyag teljesítmény- és alakváltozási szabályait.
3. Bélyegzőberendezések és -kiválasztás: A sajtolóberendezések főként lyukasztókat, préseket, hidraulikus préseket stb. tartalmaznak. A megfelelő sajtolóberendezés kiválasztása átfogó mérlegelést igényel, olyan tényezők alapján, mint a termék mérete, vastagsága, anyaga és a gyártási tétel.
4. Bélyegzési folyamat és osztályozás: A fémbélyegzési folyamat általában kivágást, lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, vágást és egyéb folyamatokat foglal magában. A különböző termékkövetelményektől és anyagtulajdonságoktól függően különböző sajtolási folyamatkombinációk választhatók.
5. Folyamatparaméterek és optimalizálás: A folyamatparaméterek közé tartozik a sajtolási sebesség, nyomás, hőmérséklet stb. Ezen paraméterek kiválasztása és optimalizálása nagy jelentőséggel bír a termékminőség javítása, az energiafogyasztás csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása szempontjából.
6. Gyakori hibák és megoldások: A fémbélyegzési folyamat során előfordulhatnak gyakori hibák, mint például törések, egyenetlen képlékeny alakváltozás, ráncok, sorja stb. E hibák kiküszöbölésére megfelelő megoldásokat kell alkalmazni, például a formatervezés optimalizálását. , folyamatparaméterek beállítása, anyagminőség javítása stb.
7. Alkalmazási területek: A fémbélyegzési technológiát széles körben használják az autókban, az elektronikában, a háztartási gépekben, a repülőgépiparban és más területeken. Különféle formájú és méretű fém alkatrészeket tud gyártani, hogy megfeleljen a különböző iparágak igényeinek.
A fémbélyegzési folyamat fontos fémfeldolgozási módszer, széles körű alkalmazási lehetőségekkel. A formatervezés, a folyamatparaméterek és a gyártási folyamatok folyamatos optimalizálásával javítható a termék minősége, csökkenthetők a gyártási költségek, és kielégíthetők a változó piaci igények.
GYIK
1.K: Mi a fizetési mód?
V: Elfogadunk TT (banki átutalás), L/C.
(1. 3000 USD alatti teljes összeg esetén 100% előre.)
(2. 3000 USD feletti teljes összeg esetén 30% előre, a többi a másolati dokumentum ellenében.)
2.K: Hol található a gyára?
V: Üzemünk Ningboban, Zhejiangban található.
3.K: Adsz ingyenes mintákat?
V: Általában nem biztosítunk ingyenes mintákat. Van egy mintaköltség, amely a rendelés leadása után visszatéríthető.
4.K: Általában mivel szállítják?
V: A légi fuvarozás, a tengeri fuvarozás és az expressz szállítási mód a precíz termékek kis súlya és mérete miatt a legtöbb szállítási mód.
5.K: Nincs rajzom vagy képem az egyedi termékekhez, meg tudná tervezni?
V: Igen, elkészíthetjük a legmegfelelőbb tervet az Ön alkalmazásának megfelelően.
