Lift eszköz ajtófej rögzítő konzol lift tartozékok

Rövid leírás:

Anyag - 2,0 mm-es rozsdamentes acél

Hossz - 223 mm

Szélesség - 106 mm

Magasság - 35 mm

Felületkezelés – galvanizálás
Ezt a terméket széles körben használják konzolcsatlakozóként felvonótartozékokban, építőiparban és más területeken.
Szüksége van egyéni, személyre szabott szolgáltatásra? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden testreszabási igényével kapcsolatban!
Szakértőink áttekintik a projektedet, és javaslatot tesznek a legjobb testreszabási lehetőségekre.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Előnyök

 

1. Több mint tíz éves nemzetközi kereskedelemben szerzett tapasztalat.

2. Kínáljon egyablakos ügyintézést a termékszállítástól a formatervezésig.

3. Gyors szállítás, 30-40 nap között. Egy héten belüli készlet.

4. Szigorú folyamatellenőrzés és minőségirányítás (gyártó és gyár ISO tanúsítvánnyal).

5. Megfizethetőbb költségek.

6. Képzett: Több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkező üzemünkben fémlemezek sajtolásával foglalkozunk.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

A bélyegzési folyamat

A fém sajtolási eljárás fontos fémfeldolgozási módszer, és széles körben alkalmazzák a gyártás különböző területein:
1. Meghatározás és alapelv: A fémsajtolás egy olyan feldolgozási módszer, amely nyomást gyakorol a fémlemezekre egy formában. Az alapelv az, hogy lyukasztókat és szerszámokat használnak a fémlemezekre gyakorolt ​​nyomáshoz, hogy képlékeny deformációt idézzenek elő, ezáltal a kívánt alakú, méretű és teljesítményű fémalkatrészeket kapják.
2. Formatervezés: A forma a fém sajtolási folyamat kulcsfontosságú része, és kialakítása közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és a termelési hatékonyságot. A formatervezésnek figyelembe kell vennie a termék alakját, méretét, pontossági követelményeit, valamint az anyag teljesítményét és deformációs szabályait.
3. Sajtolóberendezések és kiválasztásuk: A sajtolóberendezések főként lyukasztókat, préseket, hidraulikus préseket stb. tartalmaznak. A megfelelő sajtolóberendezés kiválasztása átfogó mérlegelést igényel olyan tényezők alapján, mint a termék mérete, vastagsága, anyaga és gyártási tétel.
4. Bélyegzési eljárás és osztályozás: A fémbélyegzési eljárás általában kivágást, lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, vágást és egyéb eljárásokat foglal magában. A különböző termékkövetelményektől és anyagtulajdonságoktól függően különböző bélyegzési eljáráskombinációk választhatók.
5. Folyamatparaméterek és optimalizálás: A folyamatparaméterek közé tartozik a sajtolási sebesség, a nyomás, a hőmérséklet stb. Ezen paraméterek kiválasztása és optimalizálása nagy jelentőséggel bír a termékminőség javítása, az energiafogyasztás csökkentése és a termelési hatékonyság javítása szempontjából.
6. Gyakori hibák és megoldások: A fém sajtolási folyamat során előfordulhatnak gyakori hibák, például törések, egyenetlen képlékeny deformáció, gyűrődések, sorják stb. Ezen hibák kiküszöbölésére megfelelő megoldásokat kell hozni, például optimalizálni a formatervezést, módosítani a folyamatparamétereket, javítani az anyagminőséget stb.
7. Alkalmazási területek: A fémbélyegzési technológiát széles körben alkalmazzák az autóiparban, az elektronikában, a háztartási gépekben, a repülőgépiparban és más területeken. Különböző formájú és méretű fém alkatrészeket lehet vele előállítani, hogy megfeleljen a különböző iparágak igényeinek.

A fém sajtolás egy fontos fémfeldolgozási módszer, széleskörű alkalmazási lehetőségekkel. A formatervezés, a folyamatparaméterek és a gyártási folyamatok folyamatos optimalizálásával javítható a termékminőség, csökkenthetők a termelési költségek, és kielégíthetők a változó piaci igények.

GYIK

 

1.Q: Mi a fizetési mód?
V: Elfogadjuk a TT-t (banki átutalás) és a L/C-t.
(1. 3000 USD alatti teljes összeg esetén 100% előleg.)
(2. 3000 USD feletti teljes összeg esetén 30% előleg, a fennmaradó összeg a dokumentum másolatával együtt.)
2.Q: Hol található a gyár?
A: Gyárunk Ningbo-ban, Zhejiangban található.
3.Q: Ingyenes mintákat biztosítanak?
A: Általában nem biztosítunk ingyenes mintákat. Van egy minta költsége, amelyet a megrendelés leadása után visszatéríthetünk.
4. K: Mivel szállítanak általában?
A:A légi áruszállítás, a tengeri áruszállítás és az expressz szállítás a legmegfelelőbb szállítási mód a kis súly és a precíz termékek mérete miatt.
5.Q: Nincs rajzom vagy képem az egyedi termékekhez, meg tudnád tervezni?
A: Igen, elkészíthetjük a legmegfelelőbb tervet az Ön kérelmének megfelelően.

 


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk