Lift alkatrészek Lift T típusú vezetősínek Lift vezetősín

Rövid leírás:

Anyag: Rozsdamentes acél

Hossz - 89 cm

Szélesség - 62 cm

Magasság - 16 cm

Felületkezelés – krómozás

A felvonó vezetősínek különféle típusú felvonókhoz alkalmasak. Különböző anyagokból kaphatók.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Folyamatbevezetés

 

A felvonó vezetősínek gyártási folyamata egy összetett folyamat, amely több láncszemet foglal magában. A következő folyamatábra röviden bemutatásra kerül:
1. Anyagelőkészítés:
A felvonó vezetősínek fő alapanyaga a kiváló minőségű szénacél szerkezeti acél. Válassza ki a megfelelő acélanyagot a vezetősínek szilárdságának és tartósságának biztosítása érdekében.
Az acélt előkezelésnek kell alávetni, beleértve a zsírtalanítást, tisztítást, pácolást stb., hogy eltávolítsuk a felületi szennyeződéseket és az oxidrétegeket.
2. Formázás:
A tervrajzok szerint készítse el a vezetősín öntőformáját. A forma pontossága és minősége közvetlenül befolyásolja a vezetősín formázási pontosságát és felületi minőségét.
3. Hőkezelés:
A vezetősínt magas hőmérsékleten hőkezelik, hogy megváltoztassák szerkezetét és teljesítményét. A hőkezelési folyamat olyan lépéseket foglalhat magában, mint a megeresztés, a kioltás és a normalizálás.
4. Formázási feldolgozás:
Fröccsöntéssel, öntéssel vagy más eljárásokkal az előkezelt acélt öntőformába helyezik és formázzák. Biztosítják a forma fémszerkezetének méretpontosságát, felületkezelését és egyenletességét.
5. Megmunkálás:
Precíziós esztergálás: A vezetősínt precíziós esztergán esztergálják, hogy biztosítsák a vezetősín alakpontosságát, felületi minőségét és pozíciótűrését.
Csiszolási folyamat: A vezetősín csiszolása köszörűkorongokkal, szuperkemény köszörűfejekkel és egyéb szerszámokkal a mérettűrések, a pozíciótűrések és a felületi érdesség szabályozása érdekében.
Csiszolás és polírozás: A vezetősín csiszolása és polírozása javítja a felület minőségét és síkságát.
6. Hegesztési folyamat:
A hegesztés kritikus lépés a sín különböző részeinek összeillesztésében. A hegesztési folyamat során a hegesztési hőmérsékletet, az időt és a technológiát szabályozni kell a hegesztési pontok szilárdságának és a vezetősín általános minőségének biztosítása érdekében.
7. Felületkezelés:
A vezetősínek felületkezelést kapnak, hogy növeljék korrózió- és kopásállóságukat, valamint meghosszabbítsák élettartamukat. A gyakori felületkezelési módszerek közé tartozik a tűzihorganyzás és a szórás. A tűzihorganyzás során a vezetősínt olvadt cinkfolyadékba helyezik a horganyzáshoz, ami hatékonyan megakadályozza az oxidációs korróziót; a szóróbevonatolás pedig egy speciális bevonat permetezését jelenti a vezetősín felületére a korrózió megelőzése és a súrlódás csökkentése érdekében.
8. Ellenőrzés és tesztelés:
Végezzen átfogó minőségellenőrzést a legyártott vezetősíneken, beleértve a méretmérést, a megjelenés ellenőrzését, az anyagteljesítmény-vizsgálatot stb., annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
9. Csomagolás és tárolás:
A szállítás és tárolás során a sérülések és szennyeződések elkerülése érdekében csomagolja be a megfelelő minőségű síneket.
A vezetősíneket száraz, szellőző helyen kell tárolni a nedvesség és a korrózió elkerülése érdekében.
A gyártási folyamatok eltérőek lehetnek a felhasznált anyagok, a tervezési követelmények és a gyártási szabványok miatt. A tényleges gyártási folyamat során a beállításokat és optimalizálást az adott körülményeknek megfelelően kell elvégezni a felvonó vezetősíneinek legjobb minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Ugyanakkor a gyártási folyamat során szigorúan be kell tartani a vonatkozó biztonsági üzemeltetési eljárásokat a kezelők biztonságának garantálása érdekében.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Szolgáltatásunk

1. Szakértő K+F csapat: Mérnökeink innovatív terveket készítenek termékeihez, hogy segítsék vállalkozását.
2. Minőségfelügyeleti csapat: Minden terméket szigorúan ellenőriznek a megfelelő működés érdekében, mielőtt kiszállítják.
3. Szakképzett logisztikai csapat - a személyre szabott csomagolás és a gyors nyomon követés garantálja a termék biztonságát, amíg meg nem érkezik Önhöz.
4. Önálló, vásárlás utáni ügyfélszolgálat, amely a nap 24 órájában gyors és szakértői segítséget nyújt az ügyfeleknek.
Egy hozzáértő értékesítési csapat a legszakértőbb tudást adja át Önnek, hogy hatékonyabban kommunikálhasson az ügyfelekkel.

GYIK

K: Kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.

K: Hogyan lehet árajánlatot kapni?
V: Kérjük, küldje el nekünk rajzait (PDF, stp, igs, step...) e-mailben, és mondja el nekünk az anyagot, a felületkezelést és a mennyiségeket, majd árajánlatot adunk Önnek.

K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.

K. Tudsz-e a minták szerint gyártani?
V: Igen, a mintái alapján tudunk előállítani.

K: Mennyi a szállítási idő?
A: 7 ~ 15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfeldolgozástól függ.

K. Minden árut tesztelnek a kiszállítás előtt?
V: Igen, 100%-os tesztet végzünk a szállítás előtt.

K: Hogyan tehetik hosszú távú és jó üzleti kapcsolattá?
A: 1. Jó minőségű és versenyképes árat tartunk fenn, hogy ügyfeleink javát szolgáljuk;
2. Minden ügyfelünket barátunkként tiszteljük, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk