Gyárilag olcsó, forró, testreszabott fémforma, fémlemez préselt alkatrész

Annak érdekében, hogy a lehető legjobban megfeleljünk az ügyfelek igényeinek, minden tevékenységünket szigorúan a „Kiváló minőség, versenyképes ár, gyors szolgáltatás” mottónk szerint végezzük gyárilag olcsó, melegen testreszabott fémtermékek terén.FormalapFémből préselt alkatrész. Hisszük, hogy a minőség meghaladja a mennyiséget. Exportálás előtt a hajat szigorú minőségellenőrzésnek vetjük alá a kezelés során, a nemzetközi legmagasabb minőségi szabványoknak megfelelően.
Annak érdekében, hogy a lehető legjobban megfeleljünk ügyfeleink igényeinek, minden tevékenységünket szigorúan a „Magas minőség, versenyképes ár, gyors kiszolgálás” mottónk szerint végezzük.Kínai alkatrész, FormalapMindig ragaszkodunk a „Minőség és szolgáltatás a termék élettartama” elvhez. Megoldásainkat eddig több mint 20 országba exportáltuk szigorú minőségellenőrzésünk és magas szintű szolgáltatásunk mellett.

Leírás

Előnyök

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

Szállítmány képe

Gyártási folyamat

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Fémbélyegzés termelési volumene

A Xinzhe széles választékban kínál lemezbélyegzési gyártási volument, beleértve:

Alacsony volumenű termelés

A kis volumenű gyártás 100 000 darabig terjedő mennyiséget jelent. A legtöbb sajtolási projekt legalább 1000 darabos, hogy biztosítsák a költséghatékonyságot az ügyfél számára. Az ügyfelek kisebb fémsajtolási megrendeléseket használnak fel, hogy áthidalják a termékfejlesztést a prototípusok és a tömeggyártás között, és hogy lássák, hogyan teljesít a termék a piacon. A kis volumenű gyártás akkor is előnyös, ha a vevő egyedi termékeket keres. A Xinzhe alacsony egységköltségeket kínál, még kis mennyiségek esetén is.

Közepes volumenű termelés

A közepes termelési volumenek 100 000 és 1 millió darab között vannak. Ez a fémbélyegzési gyártási mennyiség rugalmasságot kínál az alacsony volumenű megrendelések terén, miközben alacsonyabb alkatrészárat tesz lehetővé. Emellett alacsonyabb előzetes szerszámköltségeket is eredményez.

Nagy volumenű termelés

A nagy volumenű gyártás több mint 1 millió alkatrész megrendelését foglalja magában. Bár a fém sajtolás nagyon skálázható, hihetetlenül költséghatékony gyártási folyamat nagy volumen esetén, mivel csökkenti az egyedi szerszámok létrehozásának árából eredő egységköltségeket.

Rövid példányszámú bélyegzés

A kis példányszámú sajtolás kis volumenű gyártási sorozat, korlátozott szerszámmódosításokkal. Kis példányszámok esetén az összköltségek alacsonyabbak lesznek, mivel nem kell annyi folyamatot vagy berendezést módosítani. A nagyon rövid példányszámoknál nincsenek változó tényezők, ami lehetővé teszi a legalacsonyabb árat. Ezek a gyártási képességek a legmegfelelőbbek a kisebb rugalmasságot, kis volumenű gyártást vagy új piacra lépést igénylő alkatrészekhez.

Hosszú távú bélyegzés

A hosszú sorozatú sajtolás egy összetettebb gyártási folyamat, amelyben minden tényező változó, ami nagyobb rugalmasságot biztosít az idő múlásával, mivel a gyártósort a méretezéshez hangolják és optimalizálják. A hosszú sorozatú sajtolás több költséggel jár, mivel minden folyamat, anyag vagy gépalkatrész változhat és tesztelhető. Ezek a változtatások azonban állandó minőséget, alacsony egységköltségeket és hihetetlen, akár percenként több száz alkatrészt is képes előállítani.

A bélyegzés típusai

Egy- és többlépcsős, progresszív szerszámos, mélyhúzós, négysínes és egyéb sajtolási módszereket kínálunk, hogy biztosítsuk termékei leghatékonyabb gyártási módszerét. A Xinzhe szakértői a feltöltött 3D-s modell és a műszaki rajzok áttekintésével össze tudják illeszteni a projektjét a megfelelő sajtolással.

• A progresszív szerszámnyomás több szerszámot és lépést használ a mélyebb alkatrészek létrehozásához, mint amilyet általában egyetlen szerszámmal lehetne elérni. Lehetővé teszi alkatrészenként több geometriát is, mivel azok különböző szerszámokon haladnak át. Ez a technika leginkább nagy volumenű és nagyméretű alkatrészekhez alkalmazható, például az autóiparban használtakhoz. A transzferszerszámos sajtolás hasonló eljárás, azzal a különbséggel, hogy a progresszív szerszámnyomás során egy munkadarabot egy fémcsíkhoz rögzítenek, amelyet végighúznak a teljes folyamaton. A transzferszerszámos sajtolás eltávolítja a munkadarabot, és egy szállítószalag mentén mozgatja.
• A mélynyomású sajtolás mély üregekkel rendelkező sajtolt darabokat hoz létre, például zárt téglalapokat. Ez az eljárás merev darabokat hoz létre, mivel a fém extrém deformációja kristályosabb formába préseli a szerkezetét. A hagyományos mélynyomású sajtolás, amely során sekélyebb szerszámokat használnak a fém formázására, szintén gyakori alkalmazás.
• A négycsúszásos sajtolás négy tengely mentén alakítja ki az alkatrészeket egy irány helyett. Ezt a módszert apró, bonyolult alkatrészek, például elektronikai alkatrészek, például telefon akkumulátor-csatlakozók gyártására használják. A négycsúszásos sajtolás nagyobb tervezési rugalmasságot, alacsonyabb gyártási költségeket és gyorsabb gyártási időt kínál, így népszerű a repülőgépiparban, az orvostudományban, az autóiparban és az elektronikai iparban.
• A hidroformázás a sajtolás egy továbbfejlesztett eljárása. A lemezeket egy alsó formával ellátott szerszámra helyezik, míg a felső forma egy olajtömlő, amely nagy nyomással megtelik, és a fémet az alsó szerszám formájára préseli. Több alkatrész is hidroformázható egyszerre. A hidroformázás egy gyors és pontos technika, bár ehhez egy vágószerszámra van szükség, hogy utána kivágják az alkatrészeket a lemezből.
• A kivágás a lemezből darabokat vág ki az alakítás előtti első lépésként. A finomkivágás, a kivágás egy változata, precíz vágásokat eredményez sima élekkel és sík felülettel.
• A kotírozás egy másik kivágási típus, amellyel kis, kerek munkadarabokat lehet létrehozni. Mivel jelentős erőkifejtést igényel egy kis darab megformálása, a fém megkeményedik, és eltávolítja a sorjákat és az érdes éleket.
• A lyukasztás a kivágás ellentéte; anyag eltávolítását jelenti a munkadarabról ahelyett, hogy anyagot távolítanának el a munkadarab létrehozásához.
• A dombornyomás háromdimenziós mintát hoz létre a fémben, akár a felület fölé emelve, akár egy sor bemélyedésen keresztül.

A hajlítás egyetlen tengely mentén történik, és gyakran használják U, V vagy L alakú profilok létrehozására. Ezt a technikát úgy érik el, hogy az egyik oldalt befogják, a másikat egy szerszám fölé hajlítják, vagy a fémet a szerszámba vagy ahhoz nyomják. A peremezés a munkadarab füleinek vagy részeinek hajlítását jelenti az egész alkatrész helyett.

Annak érdekében, hogy a lehető legjobban megfeleljünk az ügyfelek igényeinek, minden tevékenységünket szigorúan a „Kiváló minőség, versenyképes ár, gyors szolgáltatás” mottónk szerint végezzük gyárilag olcsó, melegen testreszabott fémtermékek terén.FormalapFémből préselt alkatrész. Hisszük, hogy a minőség meghaladja a mennyiséget. Exportálás előtt a hajat szigorú minőségellenőrzésnek vetjük alá a kezelés során, a nemzetközi legmagasabb minőségi szabványoknak megfelelően.
Gyári olcsó, forróKínai alkatrészés a penészlemez esetében mindig ragaszkodunk a „Minőség és szolgáltatás a termék élettartama” elvhez. Megoldásainkat eddig több mint 20 országba exportáltuk szigorú minőségellenőrzésünk és magas szintű szolgáltatásunk mellett.