Rozsdamentes acéllemez hajlító alkatrészek gyári lézervágása

Rövid leírás:

Anyaga acél 2,0 mm

Hossza - 312 mm

Szélesség - 74 mm

Magas fok - 36 mm

Befejezés-feketedett

Testreszabott fémlemez sajtolóalkatrészek különféle fémházakhoz, például alvázházakhoz és burkolatházakhoz.


Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

 

Termék típusa testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Fémbélyegző ipar

 

Fémbélyegzési szolgáltatásokat nyújtunk különféle iparágak és alkalmazások számára. Fémbélyegző iparágaink közé tartozik többek között az autóipar, a repülőgépipar és az orvostudomány.

Autóipari fémbélyegzés – A fémbélyegzést több száz különböző autóalkatrész készítésére használják, az alváztól az ajtópaneleken át a biztonsági övcsatig.

Repülési fémbélyegzés – A fémbélyegzés kulcsfontosságú folyamat a repülőgépiparban, és különféle alkatrészek létrehozására használják repülőgépipari projektekhez.

Orvosi fémbélyegzés – A precíziós fémbélyegzés segítségével az orvostudományban megkövetelt minőségi és tűréshatárú alkatrészek és alkatrészek gyárthatók.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő műszer
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordináta mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordináta műszer.

Szállítási kép

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Forma kialakítás
02 Formafeldolgozás
03 Huzalvágási feldolgozás
04 Forma hőkezelés

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Huzalvágási feldolgozás

04. Forma hőkezelés

05 Forma összeállítás
06 Penészhibakeresés
07 Sorjázás
08galvanizálás

05. Forma összeállítás

06. Penészhibakeresés

07. Sorjázás

08. galvanizálás

5
09 csomag

09. Termékteszt

10. Csomag

A bélyegzési folyamat

A fémbélyegzés olyan gyártási folyamat, amelynek során a tekercseket vagy lapos anyaglemezeket meghatározott formákká alakítják. A bélyegzés többféle formázási technikát foglal magában, mint például a kivágás, a lyukasztás, a dombornyomás és a progresszív présbélyegzés, hogy csak néhányat említsünk. Az alkatrészek ezeknek a technikáknak a kombinációját vagy önállóan alkalmazzák, a darab összetettségétől függően. A folyamat során az üres tekercseket vagy lapokat egy sajtolóprésbe táplálják, amely szerszámok és matricák segítségével alakít ki elemeket és felületeket a fémben. A fémbélyegzés kiváló módja a különféle összetett alkatrészek tömeggyártásának, az autóajtók paneleitől és fogaskerekeitől a telefonokban és számítógépekben használt kis elektromos alkatrészekig. A bélyegzési eljárások széles körben elterjedtek az autóiparban, az iparban, a világítástechnikában, az orvostudományban és más iparágakban.

Fémbélyegzési gyártási mennyiségek

A rövid távú bélyegzés kis volumenű gyártási sorozat, korlátozott szerszámváltozatokkal. Rövid futamokkal az összköltség alacsonyabb lesz, mivel nem kell annyi folyamatot vagy berendezést cserélnie. A nagyon rövid futamoknál nem lesznek változó tényezők, így lehetővé válik a legalacsonyabb ár. Ezek a gyártási lehetőségek a kevésbé rugalmasságot, kis mennyiséget igénylő vagy új piacra belépő alkatrészek esetében a legjobbak.

Hosszú távú bélyegzés

A hosszú távú bélyegzés egy jobban bevont gyártási folyamat, amelyben minden tényező változó, ami nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé az idő múlásával, ahogy a gyártósort méretarányosan hangolják és optimalizálják. A hosszú távú bélyegzés több költséggel jár, mivel minden egyes folyamat, anyag vagy géprész módosítható és tesztelhető. Ezek a változtatások azonban egyenletes minőséget, alacsony egységköltséget és hihetetlen, akár több száz alkatrész/perc teljesítményt biztosítanak.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk