Kiváló minőségű vezetősín-konzolos felvonó tartozékok
Leírás
Terméktípus | testreszabott termék | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
Folyamat | sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb. | |||||||||||
Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. |
Szolgáltatásunk
1. Képzett kutató-fejlesztő csapat – Mérnökeink eredeti terveket készítenek termékeihez, hogy segítsék vállalkozását.
2. Minőségfelügyeleti csapat: Annak érdekében, hogy minden termék megfelelően működjön, a szállítás előtt szigorú ellenőrzésen esik át.
3. Hatékony logisztikai csapat: az áru kiszállításáig a biztonságot az időben történő nyomon követés és a személyre szabott csomagolás garantálja.
4. Független értékesítés utáni csapat, amely a nap 24 órájában gyors, szakértői segítséget nyújt az ügyfeleknek.
5. Képzett értékesítési csapat: A legprofesszionálisabb szakértelmet kapja, amely lehetővé teszi, hogy hatékonyabban bonyolítson üzletet az ügyfelekkel.
Minőségirányítás




Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordinátás eszköz.
Szállítmány képe




Gyártási folyamat




01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Drótvágási feldolgozás
04. Penész hőkezelése




05. Forma összeszerelés
06. Penészhiba-elhárítás
07. Sorjátlanítás
08. galvanizálás


09. Terméktesztelés
10. Csomag
Hajlítási folyamat
A hajlítási eljárás egy fémfeldolgozási technológia, amelyet széles körben használnak a gyártási területeken, például az építőiparban, az autógyártásban, a háztartási gépek gyártásában, a repülőgépiparban stb. Ez az eljárás hajlítási és hajlítási műveletek sorozatát alkalmazza a fémlemezek különböző formájú és szerkezetű formázására.
A hajlítóalkatrészek gyártási folyamatában számos speciális hajlítási módszer létezik, például a felfüggesztő hajlítás (más néven hárompontos hajlítás) és a szerszámban történő hajlítás (más néven alsó hajlítás). A felfüggesztő hajlítás során a lyukasztó a munkadarabot a szerszámba nyomja, de nem nyomja a szerszám falához. A munkadarab szélét felfelé hajlítják, hogy szöget képezzenek, így rés marad a lyukasztó és a szerszám között. A szerszámban történő hajlításnál a lyukasztó a munkadarabot teljesen a szerszámba nyomja, így nem marad rés a szerszám, a munkadarab és a szerszám között. Ezt a folyamatot szerszámzárásnak nevezik.
Minden hajlítási módszernek megvannak a saját jellemzői és alkalmazható forgatókönyvei. A szerszámgép vezérlőrendszere a forma, az anyag és a termék jellemzői alapján kiszámítja az utat és a hozzá tartozó lyukasztóerőt, hogy megfeleljen a különböző feldolgozási igényeknek. Ugyanakkor a hajlított alkatrészek pontosságának és minőségének biztosítása érdekében a sajtolóberendezések, a formák és a folyamatparaméterek pontos vezérlése és beállítása is szükséges.
A hajlítási eljárás egy fontos fémfeldolgozási technológia, amely képes kielégíteni a különböző iparágak fémtermékek iránti igényeit, és több lehetőséget kínál a terméktervezés és -gyártás terén. A feldolgozóipar fejlődésével és technológiai előrehaladásával a hajlítási alkatrész-folyamatot folyamatosan fejleszteni és optimalizálni fogják, hogy szélesebb körű alkalmazási forgatókönyvekhez és magasabb feldolgozási követelményekhez igazodjon.
GYIK
K: Kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.
K: Hogyan lehet árajánlatot kapni?
V: Kérjük, küldje el nekünk rajzait (PDF, stp, igs, step...) e-mailben, és mondja el nekünk az anyagot, a felületkezelést és a mennyiségeket, majd árajánlatot adunk Önnek.
K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.
K. Tudsz-e a minták szerint gyártani?
V: Igen, a mintái alapján tudunk előállítani.
K: Mennyi a szállítási idő?
A: 7 ~ 15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfeldolgozástól függ.
K. Minden árut tesztelnek a kiszállítás előtt?
V: Igen, 100%-os tesztet végzünk a szállítás előtt.
K: Hogyan tehetik hosszú távú és jó üzleti kapcsolattá?
A: 1. Jó minőségű és versenyképes árat tartunk fenn, hogy ügyfeleink javát szolgáljuk;
2. Minden ügyfelünket barátunkként tiszteljük, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.