Lift Car kezelőpanel Cop Lop lift Hall hívópult

Rövid leírás:

Anyaga - 3,0 mm rozsdamentes acél

Hossz - 120 mm

szélesség - 65 mm

Felületkezelés – polírozás

A felvonócsarnok hívópanelje rozsdamentes acélból készült.
Általános méretek: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm stb.
A felvonófülkén kívüli vezérlőpulton elhelyezett felvonótartozékok fontos része, amely lehetővé teszi az utasok számára a liftbe való be- és kiszállást.
Cégünk ajtónyitó és -záró gombokat, kaputelefon gombokat, vészfékező gombokat stb. is kínál. Üdvözöljük a konzultáción.


Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

 

Termék típusa testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Polírozási folyamat

 A rozsdamentes acél polírozási eljárása a rozsdamentes acél felületi minőségének és esztétikájának javítására szolgáló eljárás. A fő lépések a következők:

  • Felületkezelés: Először is ellenőrizni kell a rozsdamentes acél felületét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek nyilvánvaló hibák, oxidáció vagy foltok. Ezután professzionális tisztítószerekkel és törlőkendővel tisztítsa meg a felületet a szennyeződések, például a por és a zsír eltávolításához.
  • Szalagcsiszolás: Szalagcsiszoláshoz használjon szalagcsiszolót, és fokozatosan finomcsiszolással távolítsa el az érdes felületet a simasági követelmények elérése érdekében.
  • Polírozószeres kezelés: A rozsdamentes acél felületet polírozószerrel vonják be, amely lehet szilárd polírozószer vagy folyékony polírozószer. A polírozószer feladata, hogy kenést és köszörülést biztosítson a polírozási folyamat során.
  • Mechanikus polírozás: A mechanikai polírozást polírozógéppel végezzük, általában forgó polírozókefével vagy polírozókoronggal. Igény szerint különböző durvaságú polírozófejeket használunk, a polírozott domború részeket vágással és az anyagfelület képlékeny deformálásával távolítják el, hogy sima felületet kapjanak.
  • Elektrolitikus polírozás: A nagyobb fényerőt igénylő termékeknél az elektrolitikus polírozási eljárás alkalmazható. Az elektrolitikus polírozás javíthatja a felület minőségét a méret megváltoztatása nélkül. Az alapelv megegyezik a kémiai polírozáséval, ami az anyag felületén lévő apró kiemelkedések szelektív feloldása, hogy a felület sima legyen.
  • Tisztítás és pácolás: Polírozás után a rozsdamentes acél felületet meg kell tisztítani, hogy eltávolítsuk a polírozószert és a polírozás során keletkező szennyeződéseket. Ezután pácolást végeznek a felületen esetlegesen visszamaradt oxidok eltávolítására.
  • Szárítás: Szárítsa meg a rozsdamentes acéltermékeket, hogy ne maradjanak víznyomok a felületen.
  • Felületvizsgálat: Végezze el a végső felületellenőrzést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel a kívánt felületi és fényességi szabványoknak.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő műszer
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordináta mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordináta műszer.

Szállítási kép

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Forma kialakítás
02 Formafeldolgozás
03 Huzalvágási feldolgozás
04 Forma hőkezelés

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Huzalvágási feldolgozás

04. Forma hőkezelés

05 Forma összeállítás
06 Penészhibakeresés
07 Sorjázás
08galvanizálás

05. Forma összeállítás

06. Penészhibakeresés

07. Sorjázás

08. galvanizálás

5
09 csomag

09. Termékteszt

10. Csomag

A bélyegzési folyamat

A fémbélyegzés olyan gyártási folyamat, amely a tekercset vagy a lapos lemezt meghatározott formára alakítja. Egy üres tekercset vagy lapot betáplálnak egy sajtolóprésbe, amely szerszámok és matricák segítségével vonja be a fémbe vonásokat és felületeket. A fémbélyegzés kiváló módja összetett alkatrészek széles körének tömeggyártásának, az autóipari ajtólapoktól és fogaskerekektől a mobiltelefonokban és számítógépekben használt kis elektromos alkatrészekig. A bélyegzési eljárást széles körben használják az autóiparban, a liftgyártásban, az építőiparban, az orvostudományban és más iparágakban. A bélyegzés, amely számos formázási technikát foglal magában, mint például kivágás, lyukasztás, dombornyomás és progresszív sajtolás, használható önmagában vagy más módszerekkel kombinálva, az alkatrész összetettségétől függően.

GYIK

K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.

K: Hogyan lehet árajánlatot kérni?
V: Kérjük, küldje el rajzait (PDF, stp, igs, step ...) e-mailben, és mondja el az anyagot, a felületkezelést és a mennyiséget, akkor árajánlatot készítünk Önnek.

K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.

K. Tud-e gyártani a minták szerint?
V: Igen, gyárthatunk a mintái alapján.

K: Mennyi a szállítási idő?
V: 7-15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfolyamattól függ.

K. Minden árut tesztel a kiszállítás előtt?
V: Igen, 100% -os tesztünk van a szállítás előtt.

K: Hogyan teszi üzletünket hosszú távú és jó kapcsolattá?
V:1. Megtartjuk a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink javát biztosítsuk;
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk