Liftfülke kezelőpanelje Cop Lop Liftcsarnok hívópanel

Rövid leírás:

Anyag – 3,0 mm-es rozsdamentes acél

Hossz – 120 mm

Szélesség – 65 mm

Felületkezelés – Polírozás

A lift hívópanelje rozsdamentes acélból készült.
Gyakori méretek: 320 * 130 mm, 240 * 160 mm, 182 * 85 mm stb.
A felvonó tartozékainak fontos része, amely a felvonókocsin kívüli vezérlőpanelen található, és megkönnyíti az utasok számára a felvonóba való be- és kilépést.
Cégünk ajtónyitó és -záró gombokat, intercom gombokat, vészfékező gombokat stb. is kínál. Üdvözöljük konzultációnkon.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Polírozási folyamat

 A rozsdamentes acél polírozási eljárása a rozsdamentes acél felületminőségének és esztétikájának javítására szolgáló eljárás. A fő lépések a következők:

  • Felületkezelés: Először is ellenőrizni kell a rozsdamentes acél felületét, hogy nincsenek-e rajta látható hibák, oxidáció vagy foltok. Ezután professzionális tisztítószerekkel és rongyokkal tisztítsa meg a felületet a szennyeződések, például a por és a zsír eltávolítása érdekében.
  • Szalagcsiszolás: Szalagcsiszoláshoz szalagcsiszolót használjon, és fokozatosan finomcsiszolással távolítsa el az érdes felületet a simasági követelmények elérése érdekében.
  • Polírozószeres kezelés: A rozsdamentes acél felületét polírozószerrel vonják be, amely lehet szilárd polírozószer vagy folyékony polírozószer. A polírozószer szerepe a kenés és a csiszolás biztosítása a polírozási folyamat során.
  • Mechanikai polírozás: A mechanikai polírozást polírozógéppel, általában forgó polírozókefével vagy polírozókerékkel végzik. Szükség szerint különböző durvaságú polírozófejeket használnak, és a polírozott konvex részeket vágással és az anyagfelület képlékeny alakításával távolítják el, hogy sima felületet kapjanak.
  • Elektrolitikus polírozás: A nagyobb fényességet igénylő termékekhez elektrolitikus polírozási eljárás alkalmazható. Az elektrolitikus polírozás javíthatja a felületminőséget a méret megváltoztatása nélkül. Az alapelv megegyezik a kémiai polírozáséval, amely az anyag felületén lévő apró kiemelkedések szelektív feloldása, így a felület sima lesz.
  • Tisztítás és pácolás: Polírozás után a rozsdamentes acél felületét meg kell tisztítani a polírozószer és a polírozási folyamat során keletkező szennyeződések eltávolítása érdekében. Ezután pácolással eltávolítják a felületen esetlegesen visszamaradt oxidokat.
  • Szárítás: Szárítsa meg a rozsdamentes acél termékeket, hogy ne legyenek víznyomok a felületükön.
  • Felületvizsgálat: Végezzen el egy végső felületvizsgálatot annak biztosítására, hogy a termék megfeleljen az előírt felületkezelési és fényességi szabványoknak.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

A bélyegzési folyamat

A fémsajtolás egy olyan gyártási eljárás, amelynek során tekercset vagy síklemezt formálnak meghatározott alakúra. Egy üres tekercset vagy lemezt egy sajtológépbe vezetnek, amely szerszámok és matricák segítségével alakítja ki a fém jellemzőit és felületeit. A fémsajtolás kiváló módszer a komplex alkatrészek széles skálájának tömeggyártására, az autóipari ajtópanelektől és fogaskerekektől kezdve a mobiltelefonokban és számítógépekben használt kis elektromos alkatrészekig. A sajtolási eljárást széles körben használják az autóiparban, a liftekben, az építőiparban, az orvostudományban és más iparágakban. A sajtolás, amely magában foglalja a különféle formázási technikákat, mint például a kivágás, lyukasztás, dombornyomás és a progresszív szerszámsajtolás, önmagában vagy más módszerekkel kombinálva is alkalmazható, az alkatrész összetettségétől függően.

GYIK

K: Kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.

K: Hogyan lehet árajánlatot kapni?
V: Kérjük, küldje el nekünk rajzait (PDF, stp, igs, step...) e-mailben, és mondja el nekünk az anyagot, a felületkezelést és a mennyiségeket, majd árajánlatot adunk Önnek.

K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.

K. Tudsz-e a minták szerint gyártani?
V: Igen, a mintái alapján tudunk előállítani.

K: Mennyi a szállítási idő?
A: 7 ~ 15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfeldolgozástól függ.

K. Minden árut tesztelnek a kiszállítás előtt?
V: Igen, 100%-os tesztet végzünk a szállítás előtt.

K: Hogyan tehetik hosszú távú és jó üzleti kapcsolattá?
A: 1. Jó minőségű és versenyképes árat tartunk fenn, hogy ügyfeleink javát szolgáljuk;
2. Minden ügyfelünket barátunkként tiszteljük, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk