1. lépés: A bélyegző alkatrészek bélyegzési folyamatának elemzése
A bélyegző alkatrészeknek jó bélyegzéstechnológiával kell rendelkezniük, hogy a legegyszerűbb és leggazdaságosabb módon termékminősített sajtolóalkatrészek legyenek. A bélyegzéstechnológiai elemzés a következő módszerek szerint végezhető el.
1. Tekintse át a termékdiagramot. A bélyegző alkatrészek alakját és méretét kivéve fontos ismerni a termék pontosságára és a felületi érdességre vonatkozó követelményeket.
2. Elemezze, hogy a termék szerkezete és formája alkalmas-e a bélyegzési feldolgozásra.
3. Elemezze, hogy a termék szabványos kiválasztása és méretcímkézése ésszerű-e, és hogy a méret, hely, forma és pontosság alkalmas-e a bélyegzésre.
4. Szigorúak-e a vakolási felület érdességére vonatkozó követelmények?
5. Van-e elegendő termelési kereslet?
Ha a termék bélyegzéstechnikája gyenge, a tervezővel konzultálni kell, és elő kell terjeszteni a tervmódosítási tervet. Ha a kereslet túl kicsi, akkor a feldolgozás más termelési módozatait is figyelembe kell venni.
2. lépés: A bélyegzőtechnológia és a legjobb bélyegző munkaállomás tervezése
1. A bélyegző alkatrészek alakja és mérete szerint határozza meg a bélyegzési folyamatot, a kivágást, hajlítást, húzást, kiterjesztést, dörzsárazást és így tovább.
2. Értékelje az egyes sajtolási formázási módszerek deformációs fokát. Ha a deformáció mértéke meghaladja a határértékeket, a folyamat sajtolási idejét ki kell számítani.
3. Az egyes bélyegzési folyamatok alakváltozási és minőségi követelményei szerint gondoskodjon a bélyegzési folyamat ésszerű lépéseiről. Ügyeljen arra, hogy a formált rész (beleértve a lyukakat vagy formát is) a későbbi megmunkálási lépésekben ne alakulhasson ki, mert az egyes sajtolási folyamatok deformációs területe gyenge. Több szögben hajlítsa ki, majd hajlítsa be. Rendezze meg a szükséges segédfolyamatokat, korlátozó, szintező, hőkezelési és egyéb folyamatokat.
4. Annak előfeltétele, hogy biztosítsa a termék pontosságát, és a termelési igényeknek, valamint az üres pozicionálási és ürítési követelményeknek megfelelően erősítse meg az ésszerű folyamatlépéseket.
5. Tervezzen meg kettőnél több technológiai sémát, és válassza ki a legjobbat a minőség, a költség, a termelékenység, a szerszámcsiszolás és a karbantartás, a szerszámlövési idők, a működésbiztonság és egyéb összehasonlítási szempontok közül.
6. Előzetesen erősítse meg a bélyegző berendezést.
3. lépés: A fémbélyegző alkatrész tervezése és elrendezése
1. Számítsa ki a kivágott alkatrészek méretét és a rajz kivágását a bélyegzőalkatrészek méretének megfelelően.
2. Tervezze meg az elrendezést és számítsa ki az anyagfelhasználást a vakolási méretek szerint. Több tervezés és összehasonlítás után válassza ki a legjobbat.
4. lépés: Bélyegző szerszám tervezése
1. Erősítse meg és préselje ki az egyes sajtolási folyamatok szerkezetét, és rajzolja meg a formadiagramot.
2. A megadott 1-2 formázási eljáráshoz végezze el a részletes szerkezeti tervezést és rajzolja meg a stancolási diagramot. A tervezés módja a következő:
1) Erősítse meg az öntőforma típusát: egyszerű szerszám, progresszív szerszám vagy kompozit szerszám.
2) Sajtolószerszám-alkatrészek tervezése: számítsa ki a domború és konkáv szerszámok vágóél méreteit, valamint a domború és konkáv szerszámok hosszát, ellenőrizze a domború és konkáv szerszámok szerkezeti formáját, valamint a csatlakozási és rögzítési módot.
3) Erősítse meg a helyét és dőlésszögét, majd a megfelelő helyet és dőlésszögű formarészeket.
4) Erősítse meg az anyag préselésének, az anyag kirakodásának, az alkatrészek emelésének és a tolásnak módjait, majd tervezze meg a megfelelő nyomólemezt, kirakodólemezt, tolóalkatrész-blokkot stb.
5) Fémbélyegző szerszámkeret kialakítása: felső és alsó sajtolószerszám-alap és vezetőmód-kialakítás, választható szabványos szerszámkeret is.
6) A fenti munka alapján rajzolja meg a méretaránynak megfelelő forma munkarajzot. Először rajzoljon üresen dupla ponttal. Ezután rajzolja meg a helyét és a dőlésszögű részeket, és kösse össze őket az összekötő részekkel. Végül húzza a préselési és kirakodási anyagrészeket a megfelelő helyre. A fenti lépések a forma szerkezetének megfelelően beállíthatók.
7) A munkadiagramon fel kell tüntetni a forma külső kontúrméretét, zárási magasságát, megfelelő méretét és típusát. A sajtolószerszám gyártási pontosságára és a munkadiagramon feltüntetett műszaki követelményeknek meg kell felelniük. A munkadiagramot nemzeti térképészeti szabványként kell megrajzolni címsorral és névlistával. Nyomószerszámhoz a munkarajz bal felső sarkában elrendezésnek kell lennie.
8) Ellenőrizze a szerszám nyomásközéppontjának középpontját, és ellenőrizze, hogy a nyomásközéppont és a szerszám fogantyújának középvonala egybeesik-e. Ha nem, módosítsa a kocka eredményét ennek megfelelően.
9) Erősítse meg a lyukasztónyomást, és válassza ki a bélyegző berendezést. Ellenőrizze a sajtolóberendezés formaméretét és paramétereit (zármagasság, munkaasztal, szerszámfogantyú rögzítési mérete stb.).
Feladás időpontja: 2022-10-24