Nem szabványos fémlemez hajlító alkatrészek, fém lyukasztó alkatrészek
Leírás
Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. |
Miért minket válasszon
1. Professzionális fémbélyegző alkatrészek és fémlemez gyártás több mint 10 éve.
2. Nagyobb figyelmet fordítunk a termelés magas színvonalára.
3. Kiváló szolgáltatás a hét minden napján, 24 órában.
4.Gyors szállítási idő egy hónapon belül.
5. Erős technológiai csapat támogatja és támogatja a K+F fejlesztést.
6. OEM együttműködés ajánlata.
7. Jó visszajelzések és ritka panaszok ügyfeleink körében.
8. Minden termék jó tartósságú és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
9.reasonable és versenyképes áron.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzési folyamat
A fémbélyegzés olyan gyártási folyamat, amelynek során a tekercseket vagy lapos anyaglemezeket meghatározott formákká alakítják. A bélyegzés többféle formázási technikát foglal magában, mint például a kivágás, a lyukasztás, a dombornyomás és a progresszív présbélyegzés, hogy csak néhányat említsünk. Az alkatrészek ezeknek a technikáknak a kombinációját vagy önállóan alkalmazzák, a darab összetettségétől függően. A folyamat során az üres tekercseket vagy lapokat egy sajtolóprésbe táplálják, amely szerszámok és matricák segítségével alakít ki elemeket és felületeket a fémben. A fémbélyegzés kiváló módja a különféle összetett alkatrészek tömeggyártásának, az autóajtók paneleitől és fogaskerekeitől a telefonokban és számítógépekben használt kis elektromos alkatrészekig. A bélyegzési eljárások széles körben elterjedtek az autóiparban, az iparban, a világítástechnikában, az orvostudományban és más iparágakban.
A bélyegzés alapjai
A lapos fém tekercsben vagy üres formában történő elhelyezése a sajtológépben a sajtolás folyamata, más néven préselés. A fémet présben a szerszám és a szerszám felületei a kívánt formára formálják. A fém formázható lyukasztással, kivágással, hajlítással, bélyegzéssel, dombornyomással és peremezéssel, egyéb sajtolási eljárások mellett.
A bélyegzéssel foglalkozó szakértőknek CAD/CAM mérnöki technikát kell alkalmazniuk az öntőforma megtervezéséhez, mielőtt az anyagot legyárthatnák. Ahhoz, hogy minden ütésnél és hajlításnál megfelelő távolságot biztosítsunk, és a lehető legjobb alkatrészminőséget érjük el, ezeknek a kialakításoknak a lehető legpontosabbnak kell lenniük. Több száz alkatrész található egyetlen eszköz 3D-s modelljében, így a tervezési folyamat sok esetben időigényes és bonyolult.
Miután eldöntötték a szerszám tervezését, a gyártók számos megmunkálási, köszörülési, huzalvágási és egyéb gyártási szolgáltatással befejezhetik annak gyártását.