OEM egyedi fémlemez hidegsajtoló gépek alkatrészei

Leírás

Felületkezelési folyamat

A felületkezelési eljárás egy olyan eljárás, amelynek során mesterségesen egy felületi réteget képeznek az alapanyag felületén, amelynek mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságai eltérnek az alapanyagétól. Célja, hogy megfeleljen a termék korrózióállóságának, kopásállóságának, díszítőképességének vagy egyéb speciális funkcionális követelményeinek. A gyakori felületkezelési eljárások a következők.

Mechanikus csiszolás:
Használjon olyan eszközöket, mint a kaparó, drótkefe vagy köszörűkorong a rozsda, a vízkő és egyéb szennyeződések eltávolításához a munkadarab felületéről.
A jellemzők a magas munkaigény és az alacsony termelési hatékonyság, de a tisztítás alaposabb.

Kémiai kezelés:
A tisztítási cél elérése érdekében savas vagy lúgos oldatokat használjon a munkadarab felületén lévő oxidok és olajfoltok kémiai reakciójához. Vékony lemezek tisztítására alkalmas.
Meg kell jegyezni, hogy ha az időt nem szabályozzák megfelelően, még korróziógátlók hozzáadása esetén is károsíthatja a munkadarabot.

Mikroív oxidáció (mikroplazma oxidáció):
Az elektrolit és a megfelelő elektromos paraméterek kombinációjával az alumínium, magnézium, titán és ötvözeteik felületére egy főként nemesfém-oxidokból álló kerámia filmréteget növesztenek az ívkisülés által létrehozott pillanatnyi magas hőmérséklet és nagy nyomás segítségével.
A jellemzők közé tartozik, hogy a létrehozott kerámia filmréteg kiváló korrózióállósággal, kopásállósággal és dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik.

Fémhuzal rajzolása:
Felületkezelési módszer, amely a munkadarab felületén csiszolással vonalakkal éri el a dekoratív hatást. Gyakran használják fémtermékek dekoratív kezelésére.

Sörétezés:
Hidegen történő feldolgozási eljárás, amely pelleteket használ a munkadarab felületének bombázására és maradék nyomófeszültség beültetésére a munkadarab fáradási szilárdságának javítása érdekében.
Jellemzője, hogy javíthatja a munkadarab fáradási szilárdságát.

Homokfúvás:
A hordozó felületének tisztítása és érdesítése nagy sebességű homokáram hatására. Ezáltal a munkadarab felülete meghatározott érdességet vagy formát kaphat.

Lézeres tisztítás:
Egy nagy energiájú impulzuslézernyalábot használnak a munkadarab felületének besugárzására, így a felületen lévő szennyeződés, részecskék vagy bevonat elpárolog, kitágul és azonnal leválik, így tiszta folyamatot érnek el.
A jellemzők közé tartozik az átfogó funkciók, a precíz és rugalmas feldolgozás, a nagy hatékonyság és energiatakarékosság, a zöld és környezetvédelem, valamint az aljzat károsodásának hiánya.

Lézeres kioltás:
Nagy energiájú lézer hőforrásként való használatával a fémfelület gyorsan felmelegszik és lehűl, és a kioltási folyamat azonnal befejeződik.
Jellemzői a kis hőhatásövezet, a kis deformáció, a magas fokú automatizálás és a finomított szemcsék nagy keménysége.

Ezen felületkezelési eljárások kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag típusa, az alkalmazási követelmények és a gyártási költségek. A gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő eljárást általában az adott helyzetnek megfelelően választják ki, vagy több eljárást kombinálva alkalmazzák a legjobb hatás elérése érdekében.