OEM testreszabott, kiváló minőségű fémlemez rögzítő konzol

A lézeres vágási eljárás egy olyan technológia, amely nagy teljesítményű sűrűségű lézersugarat használ a vágandó anyag besugárzására, aminek következtében az megolvad, elpárolog, kiég, vagy gyorsan eléri a gyulladási pontot, és a megolvadt anyagot nagy sebességű légáram segítségével elfújja. koaxiálisan a gerendával, ezáltal elérhető a munkadarab vágása.

A folyamat jellemzői
Nagy hatékonyság: A lézeres vágás gyors és hatékony, és jelentősen csökkentheti a feldolgozási időt.
Nagy pontosság: A lézersugár átmérője a fókuszálás után nagyon kicsi (például körülbelül 0,1 mm), ami nagy pontosságú vágást tesz lehetővé.
Kis hőhatás: A nagy energiakoncentráció miatt csak kis mennyiségű hő kerül az acél más részeire, ami csekély vagy egyáltalán nem deformálódik.
Erős alkalmazkodóképesség: Különféle fém és nem fém anyagok vágására alkalmas, beleértve a rozsdamentes acélt, szénacélt, titán acélt, műanyagot, fát stb.
Nagy rugalmasság: A lézervágó berendezések általában számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) eszközöket használnak, amelyekkel összetett formák vágását lehet elérni.

A folyamat lépései
Lézersugár-fókuszálás: Használjon lencséket és reflektorokat, hogy a lézersugarat nagyon kis területre fókuszálja, így nagy teljesítményű sűrűségű lézersugarat hozzon létre.
Anyagmelegítés: A lézersugár besugározza a munkadarab felületét, ezáltal a besugárzott anyag gyorsan felmelegszik a párolgási hőmérsékletre, elpárologva lyukakat képezve.
Folyamatos vágás: Ahogy a gerenda az anyaghoz képest mozog, a lyukak folyamatosan keskeny rést képeznek, ezzel befejezve az anyag vágását.
Olvadék eltávolítása: A vágási folyamat során általában levegősugarat használnak az olvadék kifújására a bemetszés helyéről a vágási minőség biztosítása érdekében.

Lézeres vágási folyamattípusok:
Párologtatásos vágás: Nagy teljesítményű sűrűségű lézersugár hevítése során az anyag felületi hőmérséklete nagyon gyorsan forráspontig emelkedik, és az anyag egy része gőzzé párolog és eltűnik, bemetszést képezve.
Olvasztóvágás: A fémanyagot lézeres melegítéssel megolvasztják, majd a sugárral koaxiális fúvókán keresztül nem oxidáló gázt permeteznek. A folyékony fémet a gáz erős nyomása kiüríti, és bemetszést hoz létre.
Oxidációs olvasztásos vágás: A lézert előmelegítő hőforrásként, aktív gázokat, például oxigént pedig vágógázként használnak. A kipermetezett gáz a vágófémmel reagálva oxidációs reakciót vált ki, nagy mennyiségű oxidációs hő szabadul fel, és ezzel egyidejűleg az olvadt oxidot és az olvadékot kifújják a reakciózónából, és bemetszést hoznak létre a fémben.
Szabályozott törésvágás: Nagy sebességű, szabályozott vágás lézersugaras fűtéssel, főként rideg anyagokhoz, amelyek hő hatására könnyen károsodnak.