OEM-re szabott, kiváló minőségű lemezlemez rögzítőkonzol

Rövid leírás:

Anyag – 3,0 mm-es rozsdamentes acél

Hossz – 85 mm

Szélesség – 50 mm

Magasság – 112 mm

Felületkezelés – feketített

A fix konzol széles körben alkalmazható számos területen, erős teherbírásának, jó stabilitásának és korrózióállóságának köszönhetően, például: építőiparban, iparban, szállítmányozásban, villamosenergia-iparban, bútoriparban stb.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Előnyök

 

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Lézervágási folyamat

 

A lézervágási eljárás egy olyan technológia, amely nagy teljesítményű, sűrűségű lézersugarat használ a vágandó anyag besugárzására, aminek következtében az megolvad, elpárolog, lebomlik vagy gyorsan eléri a gyulladási pontot, majd az olvadt anyagot a sugárral koaxiálisan áramló nagysebességű légárammal elfújja, ezáltal munkadarab-vágást eredményez.

Folyamatjellemzők
Nagy hatékonyság: A lézervágás gyors és hatékony, és jelentősen csökkentheti a feldolgozási időt.
Nagy pontosság: A lézersugár átmérője a fókuszálás után nagyon kicsi (például körülbelül 0,1 mm), ami nagy pontosságú vágást tesz lehetővé.
Kis hőhatás: A nagy energiakoncentráció miatt csak kis mennyiségű hő kerül át az acél más részeire, ami kevés vagy semmilyen deformációt nem okoz.
Erős alkalmazkodóképesség: Különböző fém és nemfémes anyagok vágására alkalmas, beleértve a rozsdamentes acélt, szénacélt, titán acélt, műanyagot, fát stb.
Nagy rugalmasság: A lézervágó berendezések általában számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) eszközöket használnak, amelyekkel összetett formák vághatók.

Folyamatlépések
Lézersugár fókuszálása: Lencsék és reflektorok segítségével fókuszálja a lézersugarat egy nagyon kis területre, így nagy teljesítményű lézersugarat hoz létre.
Anyagmelegítés: A lézersugár besugározza a munkadarab felületét, aminek következtében a besugárzott anyag gyorsan felmelegszik a párolgási hőmérsékletre, majd elpárolog, és lyukakat képez.
Folyamatos vágás: Ahogy a gerenda az anyaghoz képest mozog, a lyukak folyamatosan keskeny rést képeznek, befejezve az anyag vágását.
Olvadék eltávolítása: A vágási folyamat során általában levegősugarat használnak az olvadék elfújására a bemetszéstől a vágási minőség biztosítása érdekében.

Lézervágási folyamatok típusai:
Gőzöléses vágás: Nagy teljesítményű lézersugár hevítése alatt az anyag felületi hőmérséklete nagyon gyorsan forráspontig emelkedik, az anyag egy része gőzzé párolog és eltűnik, bemetszést képezve.
Olvasztásos vágás: A fém anyagot lézeres melegítéssel megolvasztják, majd egy nem oxidáló gázt permeteznek a sugárral koaxiális fúvókán keresztül. A folyékony fémet a gáz erős nyomása kiüríti, bemetszést képezve.
Oxidációs olvadásos vágás: A lézert előmelegítő hőforrásként használják, és aktív gázokat, például oxigént használnak vágógázként. A porlasztott gáz reakcióba lép a vágófémmel, oxidációs reakciót hoz létre, nagy mennyiségű oxidációs hőt szabadítva fel, és ezzel egyidejűleg az olvadt oxid és az olvadék kifújódik a reakciózónából, bemetszést képezve a fémben.
Szabályozott törésvágás: Nagy sebességű, szabályozott vágás lézersugaras fűtéssel, főként törékeny, hő hatására könnyen károsodó anyagokhoz használják.

GYIK

 

K: Gyártó vagy kereskedelmi vállalat?
V: Cégünk árukat gyárt.

K: Hogyan kérhetek árajánlatot?
V: Árajánlat kéréséhez kérjük, küldje el nekünk e-mailben a terveit (PDF, stp, igs, step...), valamint az anyagra, a felületkezelésre és a mennyiségre vonatkozó információkat.

K: Rendelhetek csak egy vagy két darabot tesztelésre?
V: Nyilvánvalóan.

K: Tudsz-e a minta alapján útmutatóként előállítani?
V: A mintádnak megfelelően tudunk elkészíteni.

K: Mennyi a szállítási idő?
V: A megrendelés méretétől és a termék állapotától függően 7-15 nap.

K: Tervezik, hogy minden egyes terméket tesztelnek a szállítás előtt?
V: Igen, mindent alaposan tesztelünk a szállítás előtt.

K: Milyen stratégiákat alkalmaznak a cégünkkel való pozitív és tartós kapcsolat fenntartása érdekében?
A: 1. Árainkat versenyképesen, minőségünket pedig magas szinten tartjuk fogyasztóink javára;
2. Minden ügyfelünket tisztelettel bánunk, és barátunknak tekintjük őket; származásuktól függetlenül őszintén üzletelünk és barátságot kötünk velük.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk