OEM hardver egyedi horganyzott acél bélyegzett tartókonzol
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap. Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
céges előny
A legalacsonyabb költségű anyagok – amelyeket nem szabad összetéveszteni a legalacsonyabb minőséggel –, valamint egy olyan gyártási rendszer, amely maximalizálja a hatékonyságot, hogy a lehető legtöbb értéktelen munkaerőt kiküszöbölje, miközben biztosítja, hogy az eljárás 100%-os minőségű termékeket állítson elő. minden termék és folyamat.
Ellenőrizze, hogy minden elem megfelel-e a szükséges tűréseknek, felületi fényezésnek és követelményeknek. Figyelje a megmunkálás folyamatát. Minőségirányítási rendszerünkhöz ISO 9001:2015 és ISO 9001:2000 minőségbiztosítási rendszer tanúsítványt kaptunk.
2016-ban a vállalkozás megkezdte az áruk külföldre történő exportját az OEM és ODM szolgáltatások mellett. Azóta több mint száz hazai és külföldi ügyfél bízott benne, és szoros munkakapcsolatot épített ki velük.
A legmagasabb kaliberű késztermék előállításához minden felületkezelést biztosítunk, beleértve a homokfúvást, polírozást, eloxálást, galvanizálást, elektroforézist, lézeres maratást és festést.
Bevezetés a horganyzásba
A fémek, ötvözetek vagy egyéb anyagok "galvanizálása" a korrózió megelőzésére és a látvány javítása érdekében az anyag felületének cinkréteggel való bevonását jelenti. Az elsődleges eljárás a tűzihorganyzás.
A cinket amfoter fémnek nevezik, mivel savakban és lúgokban egyaránt jól oldódik. Száraz levegőben a cink nem nagyon változik. A cink felületén nedves levegőben vastag bázikus cink-karbonát réteg képződik. A cink alacsony korrózióállóságú kén-dioxidban, hidrogén-szulfidban és tengeri légkörben. A horganyzott bevonat könnyen korrodálódik, különösen magas hőmérsékletű, magas páratartalmú és szerves savtartalmú környezetben.
A cink tipikus elektródapotenciálja -0,76 V. Az anódos bevonatokat, például a horganyzást, az acélfelületekre hordják fel. többnyire az acél korróziójának megállítására szolgálnak. Védőképessége közvetlenül összefügg a bevonat vastagságával. A horganyzott réteg dekoratív és védő tulajdonságai nagymértékben javíthatók passziválással, festéssel vagy fényvédő bevonattal.
