OEM nagy pontosságú rozsdamentes acéllemez alkatrészek

Az elektroforetikus bevonási eljárás egy olyan bevonási módszer, amely külső elektromos mezőt használ, hogy az elektroforetikus folyadékban szuszpendált pigmentek és gyantarészecskék irányított módon vándoroljanak, és az elektróda egyik szubsztrátumának felületére lerakódjanak. Vessünk egy pillantást az alapvető folyamatára:

Folyamat elve

Az elektroforetikus bevonatolás főként elektroforézisen és elektródleválasztáson alapul. Az elektroforetikus bevonási eljárás során a festékrészecskék (gyanták és pigmentek) az elektromos tér hatására a katód felé, míg a negatív töltésű részecskék az anód felé mozognak. Amikor a pozitív töltésű részecskék (gyanták és pigmentek) elérik a katód (a bevonandó tárgy) felületét, elektronokat vesznek fel, és hidroxidionokkal reagálva vízben oldhatatlan anyagokká válnak, amelyek a katódon (a bevonandó tárgyon) rakódnak le, egyenletes bevonófilmet képezve.

Folyamatösszetétel

Az elektroforetikus bevonási eljárás általában a következő négy fő folyamatból áll:

1. Bevonatolás előtti előkezelés: beleértve az előtisztítást, zsírtalanítást, rozsda eltávolítását, semlegesítést, vizes mosást, foszfátozást, passziválást és egyéb folyamatokat. Ezek az előkezelési folyamatok kulcsfontosságúak a bevonat minősége és teljesítménye szempontjából. Biztosítják, hogy a bevont tárgy felülete olaj- és rozsdamentes legyen, és hogy a foszfátfilm sűrűn és egyenletesen kristályosodjon.
2. Elektroforetikus bevonatolás: Az előkezelés befejezése után a munkadarabot elektroforetikus tartályba merítik, és egyenárammal elektroforetikus bevonatolást végeznek. Ebben a folyamatban a festékrészecskék az elektromos tér hatására irányítottan vándorolnak, és a munkadarab felületére rakódnak le.
3. Elektroforetikus utáni tisztítás: Az elektroforetikus bevonat felvitele után a munkadarabot meg kell tisztítani a tartályfolyadék és a felületre tapadt egyéb szennyeződések eltávolítása érdekében. A tisztítási folyamat általában olyan lépéseket foglal magában, mint a tartálytisztítás és az ultrafiltrációs vízzel történő mosás.
4. Az elektroforetikus bevonat szárítása: Végül az elektroforetikus bevonattal bevont munkadarabot megszárítják, hogy kemény bevonatot képezzen. A szárítási hőmérséklet és idő a használt bevonat típusától és a munkadarabbal szemben támasztott követelményektől függ.

Folyamatjellemzők

A bevonat telt, egyenletes, lapos és sima, jó dekoratív és védő tulajdonságokkal rendelkezik.

A bevonat keménysége, tapadása, korrózióállósága, ütésállósága és behatolási teljesítménye jelentősen jobb, mint más bevonási eljárásoknál.
A vízben oldódó festékek használata, víz oldóközegként való alkalmazásával, sok szerves oldószert takarít meg, csökkenti a levegőszennyezést és a környezeti kockázatokat.
A bevonat hatékonysága magas, a bevonatveszteség kicsi, és a bevonat kihasználtsági aránya elérheti a 90% ~ 95%-ot.

Folyamatparaméter-kezelés

Az elektroforetikus bevonási folyamat körülményei olyan paramétereket tartalmaznak, mint a fürdőfolyadék összetétele, a szilárdanyag-tartalom, a hamutartalom, a MEQ (a szükséges sav millimoljainak száma 100 gramm festék szilárdanyag-tartalmához viszonyítva) és a szerves oldószer-tartalom. Ezen paraméterek kezelése kulcsfontosságú a bevonat minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani olyan tényezők hatására is, mint a szűrőrendszer kiválasztása és a keringtetett térfogat nagysága a fürdőfolyadék stabilitására és a festékfilm minőségére.

Óvintézkedések

Az elektroforetikus bevonási folyamat során a tápegységnek stabilnak kell lennie, hogy elkerüljük a feszültségingadozások bevonat minőségére gyakorolt ​​​​hatását.
Rendszeresen ellenőrizze az elektroforetikus tartály és a berendezések állapotát a normál működés biztosítása érdekében.
Szigorúan ellenőrizze az elektroforetikus bevonási folyamat paramétereit annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat minősége és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
Az elektroforetikus bevonási eljárás során ügyeljen a biztonságos üzemeltetésre, hogy elkerülje az olyan baleseteket, mint az áramütés és a tűz.