OEM precíziós fém sajtoló alkatrészek sorkapocs sajtoló alkatrészek

Rövid leírás:

Anyaga - 3,0 mm rozsdamentes acél

Hossz - 188 mm

szélesség - 85 mm

Felületkezelés – Elektroforézis

Ez a termék széles körben alkalmazható az építőiparban, az autóelektronikában, az elektronikai iparban, az új energetikában és a közlekedésben, kiváló teljesítményével és változatos lehetőségeivel kielégíti a különböző igényeket.

Egyéni testreszabási szolgáltatásra van szüksége? Ha igen, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megfeleljünk minden testreszabási igényének!

 


Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

 

Termék típusa testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Folyamatfolyamat

Az elektroforézis eljárás egy bevonási technológia. Működési elve az, hogy egy külső egyenáramú tápegység hatására a kolloid részecskék a diszperziós közegben a katód vagy anód felé irányulnak. Ezt a jelenséget elektroforézisnek nevezik. Az elektroforézis jelenségét az anyagok szétválasztására használó technológiát elektroforézisnek is nevezik. Az elektroforézis jelensége azt bizonyítja, hogy a kolloid részecskék elektromos töltést hordoznak, a különböző kolloid részecskék pedig eltérő természetűek és más-más ionokat adszorbeálnak, így eltérő töltést hordoznak.

Az elektroforézis folyamata főként anódos elektroforézisre és katódos elektroforézisre oszlik. Az anódos elektroforézis során, ha a festékrészecskék negatív töltésűek, a munkadarabot anódként használják, és a festékrészecskék az elektromos térerő hatására a munkadarabon lerakódva filmréteget képeznek. Ezzel szemben a katódos elektroforézis során a festékrészecskék pozitív töltésűek, a munkadarabot katódként használják, és a festékrészecskék az elektromos térerő hatására a munkadarabon is lerakódnak, és filmréteget képeznek.

Az elektroforézis eljárásnak számos előnye van, például egységes és szép bevonatok, és nehezen bevonható felületeket is lefedhet, például természetes fapadlót és öntött alumíniumötvözeteket. Ezenkívül az elektroforetikus bevonat festéket és költséget takaríthat meg, mivel a festék az elektromos tér hatására pontosan lerakható a munkadarab felületére, ami nagymértékben csökkenti a festékpazarlást. Ugyanakkor az elektroforetikus bevonatokban használt szervetlen oldószerek és víz újrahasznosítható, ami kevésbé káros a környezetre és az egészségre.

Az elektroforetikus eljárásnak azonban vannak hátrányai is. Magas követelményeket támaszt a munkadarab méretpontosságával, felületi minőségével és formai integritásával szemben. Ezenkívül az elektroforetikus bevonat folyamata viszonylag bonyolult, és a berendezés, a bevonat paraméterei és a festék folyékony halmazállapota, amelyeket fenn kell tartani, viszonylag összetettek, és képzett kezelőket igényelnek.

Az elektroforetikus eljárást nemcsak fémmunkadarabok, például személygépkocsik, teherautók és más fémtermékek bevonására használják széles körben, hanem a biológiában, az orvostudományban és az élelmiszerbiztonságban is. A biológiai és orvosi kutatásokban az elektroforézis technológiát használják biomolekulák, például DNS, RNS és fehérjék elkülönítésére, ami segít a betegségek diagnosztizálásában és a gyógyszerfejlesztésben. Az élelmiszer-biztonság területén elektroforézis technológia alkalmazható az élelmiszerekben lévő összetevők és adalékanyagok kimutatására az élelmiszer minőségének biztosítása érdekében.

Az elektroforézis műveletek végzésekor szükséges az elektroforézis műszer, elektroforézis tartály és elektroforézis puffer előkészítése, a leválasztandó minta töltőpufferrel való összekeverése és az elektroforézis tartályba történő befecskendezése, a megfelelő elektromos térerősség és idő beállítása, elindítása. az elektroforézis folyamatát, és elemezze az eredményeket az elektroforézis befejezése után.

Az elektroforézis folyamat fontos bevonási és elválasztási technológia, széles körű alkalmazási lehetőségekkel. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével az elektroforézis folyamatát tovább optimalizálják és fejlesztik, több alkalmazási lehetőséget biztosítva a különböző területeken.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő műszer
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordináta mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordináta műszer.

Szállítási kép

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Forma kialakítás
02 Formafeldolgozás
03 Huzalvágási feldolgozás
04 Forma hőkezelés

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Huzalvágási feldolgozás

04. Forma hőkezelés

05 Forma összeállítás
06 Penészhibakeresés
07 Sorjázás
08galvanizálás

05. Forma összeállítás

06. Penészhibakeresés

07. Sorjázás

08. galvanizálás

5
09 csomag

09. Termékteszt

10. Csomag

A bélyegzési folyamat

A tekercseket vagy lapos anyaglemezeket a fémbélyegzésként ismert gyártási folyamat során precíz formákká formálják. A bélyegzésben alkalmazott számos formázási technika közé tartozik a progresszív présbélyegzés, a lyukasztás, a kivágás és a dombornyomás, hogy csak néhányat említsünk. A munka bonyolultságától függően a szekciók alkalmazhatják ezeket a módszereket egyszerre vagy kombinációban. A folyamat során üres tekercseket vagy lemezeket helyeznek egy sajtolóprésbe, amely a fém felületeit és jellemzőit formálja meg szerszámok és szerszámok segítségével. A fémbélyegzés nagyszerű módszer a különféle bonyolult darabok tömeggyártására, mint például az autók fogaskerekei és ajtólapjai, valamint a számítógépek és telefonok apró elektromos alkatrészei. Az autóiparban, az iparban, a világítástechnikában, az orvostudományban és más ágazatokban széles körben alkalmazzák a bélyegzési eljárásokat.

GYIK

K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.

K: Hogyan lehet árajánlatot kérni?
V: Kérjük, küldje el rajzait (PDF, stp, igs, step ...) e-mailben, és mondja el nekünk az anyagot, a felületkezelést és a mennyiséget, majd árajánlatot készítünk Önnek.

K: Rendelhetek csak 1 vagy 2 darabot tesztelésre?
V: Igen, természetesen.

K. Tud-e gyártani a minták szerint?
V: Igen, gyárthatunk a mintáid alapján.

K: Mennyi a szállítási idő?
V: 7-15 nap, a rendelési mennyiségtől és a termékfolyamattól függ.

K. Minden árut tesztel a szállítás előtt?
V: Igen, 100% -os tesztünk van a szállítás előtt.

K: Hogyan teszi üzletünket hosszú távú és jó kapcsolattá?
V:1. Megtartjuk a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink javát biztosítsuk;
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk