Alumínium lemezalkatrészek bélyegzése
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap. Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
Vállalati profil
Kína egyik vezető sajtolt fémlemez beszállítójaként a Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki alkatrészek, építőipari alkatrészek, hardver-kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgép-alkatrészek gyártására összpontosít. , csőszerelvények, hardvereszközök, játékok és elektronikus kiegészítők, többek között.
Mindkét fél profitál abból, hogy jobban megértjük a célpiacot, és olyan gyakorlati ajánlásokat adunk, amelyek segítik ügyfeleinket a nagyobb piaci részesedés megszerzésében. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy ügyfeleinknek kiemelkedő szolgáltatást és prémium alkatrészeket biztosítsunk, hogy elnyerjék bizalmukat. Hozzon létre tartós kapcsolatokat jelenlegi ügyfelekkel, és aktívan folytasson új üzleteket a nem partnerországokban az együttműködés elősegítése érdekében.
Oxidációs folyamat
Az oxidációs folyamat gyakran a következő lépéseket tartalmazza:
1. Nyersanyag betáplálás: Használjon csöveket a nyersanyagok reaktorba juttatásához, hogy fenntartsa az alapanyagok megfelelő egyensúlyát.
2. Reakció: Az oxidációs reakció végrehajtásához adjon oxigént a reaktorhoz, és szabályozza a reakció paramétereit (például hőmérséklet, nyomás és reakcióidő).
3. Termékleválasztás: Léghűtővel hűtsük le a reagált terméket, alakítsuk gáz halmazállapotból folyékony vagy szilárd halmazállapotúvá, majd szeparátorral válasszuk el a különböző komponensekből származó termékeket.
4. Tisztítás: Annak érdekében, hogy a reakciótermék elérje a szükséges tisztaságot, tisztítsa meg.
5. Csomagolás: A termékek megtisztítása után az irányelveknek és szabványoknak megfelelően csomagolják azokat, mielőtt eladnák az ügyfeleknek, vagy továbbküldenék a feldolgozás következő szakaszába.
Egyes speciális alkalmazásokban, mint például a félvezető lapka feldolgozása, az oxidációs folyamat magában foglalja az oxidálószerek (például víz, oxigén) és hőenergia biztosítását is a szilícium hordozón, hogy szilícium-dioxid (SiO2) filmet képezzenek. Ez az oxidfilm védi az ostyát azáltal, hogy megakadályozza a szivárgó áram áramlását az áramkörök között, megakadályozza a diffúziót az ionimplantációs folyamat során, és maratásgátló filmként működik, amely megakadályozza a téves maratást a maratási folyamat során.
