Egyedi vaskonzol bélyegzőalkatrészek és tartozékok

Rövid leírás:

Anyag - 2,5 mm-es acél

Hossz - 158 mm

Szélesség - 66 mm

Felület - feketített

A testreszabott, feketedett konzollemez alkatrészek jó szilárdságúak, és traktorokon, valamint egyéb mezőgazdasági gépek tartozékain használják.

Szüksége van egyéni, személyre szabott szolgáltatásra? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden egyedi igényével kapcsolatban!

Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű alkatrészeket kínáljunk az ügyfelek igényeinek kielégítésére.


Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

 

Terméktípus testreszabott termék
Egyablakos szolgáltatás Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.
Folyamat sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.
Anyagok szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.
Méretek az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.
Befejezés Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.
Alkalmazási terület Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

 

Előnyök

 

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

 

Vickers keménységmérő mérőeszköz
Profilmérő műszer
Spektrográf műszer
Három koordinátás mérőműszer

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

4
3
1
2

Gyártási folyamat

01 Formatervezés
02 Formafeldolgozás
03Huzalvágási feldolgozás
04Penzió hőkezelése

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05 Forma összeszerelés
06Penész hibakeresés
07 Sorjátlanítás
08 galvanizálás

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

5
09-es csomag

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Szigorú tűrések

Akár a repülőgépiparban, az autóiparban, a telekommunikációban vagy az elektronikai iparban dolgozik, precíziós fém sajtolási szolgáltatásainkkal biztosítjuk az Ön által igényelt alkatrészformákat. Beszállítóink keményen dolgoznak azon, hogy megfeleljenek az Ön tűréshatár-követelményeinek, a szerszám- és formatervek folyamatos fejlesztésével, hogy a kimenetet az Ön igényeinek megfelelően finomhangolják. Minél szigorúbbak azonban a tűrések, annál nehezebb és költségesebb ez. A szűk tűréshatárokkal rendelkező precíziós fém sajtolt termékek lehetnek konzolok, kapcsok, betétek, csatlakozók, tartozékok és egyéb alkatrészek fogyasztói készülékekben, elektromos hálózatokban, repülőgépekben és autókban. Implantátumok, sebészeti eszközök, hőmérséklet-érzékelők és egyéb orvostechnikai eszközök alkatrészeinek, például házaknak és szivattyúalkatrészeknek a gyártásához is használják őket.

Minden egyes egymást követő gyártási ciklus után rendszeres ellenőrzéseket végeznek, hogy a kimenet továbbra is a specifikáción belül maradjon, ami minden sajtolt darabra jellemző. A minőség és az állandóság egy átfogó termelési karbantartási program részét képezi, amely figyelemmel kíséri a sajtolószerszám kopását. Az ellenőrző készülékekkel végzett mérések standard mérések a hosszú ideig működő sajtolósorokon.

Minőségpolitikánk

A termelési folyamatok folyamatos fejlesztésére összpontosítunk céljaink teljesítése érdekébenfém sajtoló alkatrészeka legjobb minőséget és kiváló ügyfélszolgálatot nyújtva ügyfeleinek.

A nemzetközi minőségirányítási rendszert tetőtől talpig alkalmazzuk, az ügyfelek egyedi igényeit figyelembe véve.

Minőségi célunk

1. A szerszámbeállítás és -csere idejének 75%-kal vagy nagyobb mértékben történő csökkentése a sajtolási területen átlagosan megtett időhöz képest.

2. Tartsa a selejtarányt 1% alatt, és minden egyes selejtet jó minőségűre cseréljen.

3. Javítsa az időben történő kézbesítés arányát 98%-ra vagy magasabbra.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk