precíziós hidegbélyegzési folyamat szállítója
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap. Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
A bélyegzés alapjai
A bélyegzés (más néven préselés) azt jelenti, hogy lapos fémet tekercsben vagy üres formában helyeznek a sajtológépbe. A présben a szerszám és a szerszám felületei a fémet a kívánt formára formálják. A lyukasztás, a kivágás, a hajlítás, a sajtolás, a dombornyomás és a peremezés mind a fém formázására használt bélyegzési technikák.
Az anyag formázása előtt a sajtoló szakembereknek meg kell tervezniük az öntőformát CAD/CAM mérnöki munkával. Ezeknek a kialakításoknak a lehető legpontosabbaknak kell lenniük, hogy biztosítsák a megfelelő hézagot minden egyes lyukasztásnál és hajlításnál az optimális alkatrészminőség érdekében. Egyetlen eszköz 3D modell több száz alkatrészt tartalmazhat, így a tervezési folyamat gyakran meglehetősen bonyolult és időigényes.
Miután meghatározták egy szerszám kialakítását, a gyártók különféle megmunkálási, köszörülési, huzalvágási és egyéb gyártási szolgáltatásokat vehetnek igénybe a gyártás befejezéséhez.
Fémbélyegzés tervezési folyamata
A fémbélyegzés egy összetett folyamat, amely számos fémalakítási folyamatot tartalmazhat – többek között kivágást, lyukasztást, hajlítást és lyukasztást.
Kiürítés: Ez a folyamat magában foglalja a termék durva körvonalának vagy alakjának levágását. Ennek a szakasznak a célja a sorja minimalizálása és elkerülése, ami növelheti az alkatrész költségét és meghosszabbíthatja a szállítási időt. Ebben a lépésben meg kell határozni a furat átmérőjét, geometriáját/kúpját, az élek közötti távolságot és az első lyukasztó behelyezésének helyét.
Hajlítás: Amikor dombornyomott fémrészek hajlításait tervezi, fontos, hogy elegendő anyagot hagyjon félre – ügyeljen arra, hogy az alkatrészt és a nyersdarabot úgy tervezze meg, hogy elegendő anyag legyen a hajlításhoz.
Lyukasztás: Ez a művelet akkor történik, amikor egy bélyegzett fémrész széleit megütögetik, hogy lelapuljanak vagy letörjenek a sorja; ez simább éleket hoz létre az alkatrész geometriájának öntött területein; ez extra szilárdságot ad az alkatrész lokalizált területein, és a másodlagos feldolgozás, például sorjázás és köszörülés elkerülésére használható.
