precíziós hidegsajtolási eljárás szállítója

Rövid leírás:

Anyag - 3 mm-es rozsdamentes acél

Hossz - 86 mm

Szélesség - 52 mm

Magas fok - 78 mm

Felület - feketített

A kivágás és lyukasztás után a terméket menetfúrással, majd hajlítással alakítják ki. Csiszolás és sorjátlanítás után a felületét feketedésnek vetik alá.

Szüksége van egyéni, személyre szabott szolgáltatásra? Ha igen, vegye fel velünk a kapcsolatot minden egyedi igényével kapcsolatban!

Szakértőink áttekintik a projektedet, és javaslatot tesznek a legjobb testreszabási lehetőségekre.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

Terméktípus

testreszabott termék

Egyablakos szolgáltatás

Formafejlesztés és tervezés-minták beküldése-tételgyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás.

Folyamat

sajtolás, hajlítás, mélyhúzás, lemezmegmunkálás, hegesztés, lézervágás stb.

Anyagok

szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb.

Méretek

az ügyfél rajzai vagy mintái szerint.

Befejezés

Festés szórófejjel, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketedés stb.

Alkalmazási terület

Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, gépalkatrészek, építőipari gépalkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, szerszámalkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb.

Előnyök

1. Több mint 10 évea tengerentúli kereskedelmi szakértelemről.

2. Biztosítsonegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termék kiszállításáig.

3. Gyors szállítási idő, kb.30-40 napEgy héten belül raktáron.

4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).

5. Ésszerűbb árak.

6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémlemez-sajtolás területén.

Minőségirányítás

Vickers keménységmérő műszer.

Profilmérő műszer.

Spektrográf műszer.

Három koordinátás eszköz.

Szállítmány képe

Gyártási folyamat

01. Formatervezés

02. Formafeldolgozás

03. Drótvágási feldolgozás

04. Penész hőkezelése

05. Forma összeszerelés

06. Penészhiba-elhárítás

07. Sorjátlanítás

08. galvanizálás

09. Terméktesztelés

10. Csomag

Bélyegzés alapjai

A sajtolás (más néven préselés) során sík fémet tekercsben vagy nyersdarab formájában helyeznek egy sajtológépbe. A sajtolóban a szerszám és a szerszám felületei a kívánt alakra formálják a fémet. A lyukasztás, kivágás, hajlítás, sajtolás, dombornyomás és peremezés mind olyan sajtolási technikák, amelyeket a fém alakítására használnak.

Mielőtt az anyag megformázható lenne, a sajtoló szakembereknek CAD/CAM mérnöki munkával kell megtervezniük a formát. Ezeknek a terveknek a lehető legpontosabbaknak kell lenniük, hogy minden egyes lyukasztáshoz és hajlításhoz megfelelő szabad mozgásteret biztosítsanak az optimális alkatrészminőség érdekében. Egyetlen szerszám 3D-s modellje több száz alkatrészt is tartalmazhat, így a tervezési folyamat gyakran meglehetősen összetett és időigényes.

Miután egy szerszám terve megszületett, a gyártók különféle megmunkálási, köszörülési, huzalvágási és egyéb gyártási szolgáltatásokat vehetnek igénybe a gyártás befejezéséhez.

Fémbélyegzés tervezési folyamat

A fém sajtolás egy összetett folyamat, amely számos fémalakítási eljárást foglalhat magában – többek között kivágást, lyukasztást, hajlítást és lyukasztást.

Kivágás: Ez a folyamat a termék durva körvonalának vagy alakjának kivágását jelenti. Ennek a szakasznak a célja a sorják minimalizálása és elkerülése, amelyek növelhetik az alkatrész költségét és meghosszabbíthatják a szállítási időt. Ebben a lépésben határozzák meg a furat átmérőjét, a geometriát/kúpot, a furattól való távolságot és az első lyukasztó behelyezésének helyét.

Hajlítás: Sajtolt fém alkatrészek hajlításainak tervezésekor fontos, hogy elegendő anyagot hagyjon félre – ügyeljen arra, hogy az alkatrészt és annak nyersdarabját úgy tervezze meg, hogy elegendő anyag álljon rendelkezésre a hajlítás elvégzéséhez.

Lyukasztás: Ennél a műveletnél a sajtolt fém alkatrész széleit megütögetik, hogy ellaposítsák vagy letörjék a sorjákat; ez simább éleket hoz létre az alkatrész geometriájának öntési területein; ez extra szilárdságot is biztosít az alkatrész lokalizált területein, és használható a másodlagos megmunkálás, például a sorjátlanítás és a csiszolás elkerülésére.

Előző: Lézerrel vágott lemezhegesztések ajtó- és ablakkiegészítőkhöz

Következő: egyedi szénacél mélyhúzott alkatrészek autóalkatrészekhez

Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk