Nagy pontosságú alumínium rozsdamentes acél SPHC SPCC fémlemez bélyegző alkatrész
Leírás
| Terméktípus | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejez | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Előnyök
1. Több mint 10 évetengerentúli kereskedelmi szakértelem.
2. Biztosítaniegyablakos szolgáltatása formatervezéstől a termékszállításig.
3. Gyors szállítási idő, kb30-40 nap.Egy héten belül raktáron.
4. Szigorú minőségirányítás és folyamatellenőrzés (ISOtanúsított gyártó és gyár).
5. Ésszerűbb árak.
6. Professzionális, gyárunk rendelkeziktöbb mint 10éves múltra tekint vissza a fémbélyegző fémlemezek területén.
Minőség ellenőrzés
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
Fém sajtolt alkatrészek oxidációs folyamata
Az oxidációs folyamat gyakran a következő lépéseket tartalmazza:
1. Nyersanyag betáplálás: Használjon csöveket, hogy a nyersanyagokat a reaktorba szállítsa, hogy fenntartsa a megfelelő nyersanyag-egyensúlyt.
2. Reakció: Az oxidációs reakció végrehajtásához adjon oxigént a reaktorhoz, és szabályozza a reakció paramétereit (például hőmérséklet, nyomás és reakcióidő).
3. Termékleválasztás: Léghűtővel hűtsük le a reagált terméket, alakítsuk gáz halmazállapotból folyékony vagy szilárd halmazállapotúvá, majd szeparátorral válasszuk el a különböző komponensekből származó termékeket.
4. Tisztítás: Annak érdekében, hogy a reakciótermék elérje a szükséges tisztaságot, tisztítsa meg.
5. Csomagolás: A termékek megtisztítása után az irányelveknek és szabványoknak megfelelően csomagolják azokat, mielőtt eladnák az ügyfeleknek, vagy továbbküldenék a feldolgozás következő szakaszába.
Bizonyos speciális alkalmazásokban, mint például a félvezető lapkák gyártása, az oxidációs folyamat ezenkívül magában foglalja hőenergia és oxidálószerek (például oxigén és víz) felvitelét a szilícium hordozóra, hogy szilícium-dioxid (SiO2) bevonatot hozzanak létre.Ez az oxidfilm marásgátló rétegként szolgál, hogy megvédje az ostyát a véletlen maratással szemben a maratási folyamat során, leállítja a diffúziót az ionbeültetési folyamat során, és megakadályozza a szivárgó áram áthaladását az áramkörökön.
A MI SZOLGÁLTATÁSUNK
1. Professzionális K+F csapat – Mérnökeink egyedi tervezést biztosítanak termékei számára, hogy támogassák vállalkozását.
2. Minőségfelügyeleti csapat - Minden terméket szigorúan tesztelnek, mielőtt elküldik, annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfelelően működjön.
3. Hatékony logisztikai csapat – a testreszabott csomagolás és az időben történő nyomon követés garantálja a biztonságot a termék átvételéig.
4. Független értékesítés utáni csapat, amely időben professzionális szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek a nap 24 órájában.
5. Professzionális értékesítési csapat – a legprofesszionálisabb tudást osztják meg Önnel, hogy segítsenek jobban üzletelni az ügyfelekkel.
