Személyre szabott precíziós autóipari fémhajlító alkatrészek
Leírás
| Termék típusa | testreszabott termék | |||||||||||
| Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés-minták leadása-kötegelt gyártás-ellenőrzés-felületkezelés-csomagolás-szállítás. | |||||||||||
| Folyamat | bélyegzés, hajlítás, mélyhúzás, lemezgyártás, hegesztés, lézeres vágás stb. | |||||||||||
| Anyagok | szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, horganyzott acél stb. | |||||||||||
| Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
| Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
| Alkalmazási terület | Autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek, mérnöki gépalkatrészek, építőmérnöki alkatrészek, kerti kiegészítők, környezetbarát gépalkatrészek, hajóalkatrészek, repülőgépalkatrészek, csőszerelvények, hardverszerszám-alkatrészek, játékalkatrészek, elektronikai alkatrészek stb. | |||||||||||
Hajlítási elv
A fémhajlítás elve elsősorban a fémanyagok plasztikus deformációját foglalja magában, külső erők hatására. A következő részletes bevezető:
A hajlítási folyamat során a fémlemez először rugalmas alakváltozáson megy keresztül, majd képlékeny alakváltozáson megy keresztül. A műanyag hajlítás kezdeti szakaszában a lemez szabadon hajlik. A szerszám által a lemezre gyakorolt nyomás növekedésével a lemez és a forma közötti érintkezés fokozatosan szorosabbá válik, és csökken a görbületi sugár és a hajlítónyomaték kar.
A hajlítási folyamat során a feszültségpont rugalmas deformáción megy keresztül, míg a hajlítási pont mindkét oldalán képlékeny alakváltozás következik be, ami a fémanyagban méretváltozásokat eredményez.
A repedések, alakváltozások és egyéb hajlítási pontok problémáinak elkerülése érdekében gyakran a hajlítási sugár növelésével, többszöri hajlítással stb.
Ez az elv nemcsak lapos anyagok hajlítására vonatkozik, hanem fémcsövek hajlítására is, például egy hidraulikus csőhajlító gépben, ahol a hidraulikus rendszer által generált nyomást használják fel a cső alakítására. Általánosságban elmondható, hogy a fémhajlítás olyan feldolgozási eljárás, amely a fém képlékeny deformációját használja a kívánt alakú és méretű alkatrészek vagy alkatrészek előállítására.
Minőségirányítás
Vickers keménységmérő műszer.
Profilmérő műszer.
Spektrográf műszer.
Három koordináta műszer.
Szállítási kép
Gyártási folyamat
01. Formatervezés
02. Formafeldolgozás
03. Huzalvágási feldolgozás
04. Forma hőkezelés
05. Forma összeállítás
06. Penészhibakeresés
07. Sorjázás
08. galvanizálás
09. Termékteszt
10. Csomag
anyagválasztás
Különböző anyagok alkalmasak különböző hajlítási eljárásokra. Az anyagválasztást a termékkövetelményeken és a feldolgozási követelményeken kell alapulnia. Általában jó minőségű és stabil feldolgozási teljesítményű anyagokat kell kiválasztani.
1. Vas anyaga: Alkalmas kis hajlítási szögű, egyszerű formájú és kis pontosságú alkatrészekhez, például vitrinekhez, szekrényekhez, polcokhoz és egyéb bútorokhoz.
2. Alumínium: A könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a vezetőképesség előnyei. Alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek nagy pontosságot és nagy szögeket igényelnek, mint például alváz, keretek, alkatrészek stb.
3. Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállósággal, nagy szilárdsággal, jó szívóssággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, de nehéz feldolgozni. Alkalmas nagy pontosságot igénylő alkatrészekhez, mint például vegyipar, orvosi berendezések stb.
Miért válassza a Xinzhe-t az egyedi fémbélyegző alkatrészekhez?
Ha Xinzhe-be érkezik, egy profi fémbélyegző-szakértőhöz érkezik. Több mint 10 éve foglalkozunk fémbélyegzéssel, ügyfeleink kiszolgálásával a világ minden tájáról. Magasan képzett tervezőmérnökeink és formatechnikusaink professzionálisak és elkötelezettek.
Mi a sikerünk titka? A válasz két szó: specifikációk és minőségbiztosítás. Minden projekt egyedi számunkra. Az Ön elképzelése hajtja ezt, és a mi felelősségünk, hogy ezt az elképzelést valóra váltsuk. Ezt úgy tesszük, hogy megpróbáljuk megérteni a projekt minden apró részletét.
Miután megismertük az ötletét, dolgozunk a megvalósításán. A folyamat során több ellenőrzőpont is van. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a végtermék tökéletesen megfeleljen az Ön igényeinek.
Jelenleg csapatunk egyedi fémbélyegzési szolgáltatásokra specializálódott az alábbi területeken:
Progresszív bélyegzés kis és nagy tételekhez
Kis tételes másodlagos bélyegzés
Formán belüli csapolás
Másodlagos/összeszerelő menetfúrás
Alakítás és megmunkálás
