A kivágás egy sajtolási eljárás, amelynek során egy szerszám segítségével választják el a lapokat egymástól. A kivágás főként kivágásra és lyukasztásra utal. A lyukasztást vagy folyamatalkatrészt, amely a kívánt formát választja ki a lapból a zárt kontúr mentén, kivágásnak, a folyamatalkatrész kívánt formájának kilyukasztását pedig stancolásnak nevezzük.
A kivágás a sajtolási folyamat egyik legalapvetőbb folyamata. Nemcsak közvetlenül lehet kilyukasztani a kész alkatrészeket, hanem előkészíteni azokat más folyamatokhoz, például hajlításhoz, mélyhúzáshoz és alakításhoz, ezért széles körben használják a sajtolási feldolgozásban.
A kivágás két kategóriába sorolható: hagyományos kivágás és finomkivágás. A hagyományos kivágás a lemezek szétválasztását nyírórepedések formájában valósítja meg a konvex és konkáv szerszámok között; a finomkivágás a lemezek szétválasztását képlékeny alakváltozás formájában valósítja meg.
A kivágási deformációs folyamat nagyjából a következő három szakaszra oszlik: 1. Rugalmas deformációs szakasz; 2. Képlékeny deformációs szakasz; 3. Törésszétválási szakasz.
A vakolat minősége a vakolat keresztmetszeti állapotára, méretpontosságára és alakhibájára utal. A vakolat keresztmetszetének a lehető legfüggőlegesebbnek és simábbnak kell lennie, kis sorjákkal; a méretpontosságnak a rajzon megadott tűréshatáron belül kell lennie; a vakolat alakjának meg kell felelnie a rajz követelményeinek, és a felületének a lehető legfüggőlegesebbnek kell lennie.
A kivakolt alkatrészek minőségét számos tényező befolyásolja, beleértve az anyagtulajdonságokat, a résméretet és az egyenletességet, az élek élességét, a forma szerkezetét és elrendezését, a forma pontosságát stb.
A kivágó rész metszetén egyértelműen négy jellegzetes terület látható: bemélyedés, sima felület, érdes felület és sorja. A gyakorlat azt mutatja, hogy ha a lyukasztó éle tompa, a kivágó rész felső végén jól látható sorja jelenik meg; ha a bélyeg éle tompa, a lyukasztó rész lyukának alsó végén jól látható sorja jelenik meg.
A kivágott alkatrész méretpontossága a kivágott alkatrész tényleges mérete és az alapméret közötti különbséget jelenti. Minél kisebb az eltérés, annál nagyobb a pontosság. A kivágott alkatrészek méretpontosságát két fő tényező befolyásolja: 1. A lyukasztószerszám szerkezete és gyártási pontossága; 2. A kivágott alkatrész eltérése a lyukasztószerszám méretétől a lyukasztás befejezése után.
A vakolt alkatrészek alakhibája olyan hibákra utal, mint a vetemedés, csavarodás és deformáció, és a befolyásoló tényezők viszonylag összetettek. Az általános fém vakolt alkatrészekkel elérhető gazdasági pontosság IT11~IT14, a legmagasabb pedig csak IT8~IT10.
Közzététel ideje: 2022. november 4.