Nyersanyagok (lemezek) tárolása → nyírás → hidraulikus sajtolás → telepítés és formakeresés, az első darab minősítése → tömeggyártásba vétel → minősített alkatrészek rozsdaállóvá tétele → tárolás
A hideg sajtolás koncepciója és jellemzői
1. A hidegsajtolás egy olyan nyomásfeldolgozási módszer, amely során egy présgépre szerelt öntőformát használnak, hogy szobahőmérsékleten nyomást gyakoroljanak az anyagra, ami elválasztást vagy képlékeny deformációt okoz a szükséges alkatrészek előállításához.
2. A hidegsajtolás jellemzői
A termék stabil méretekkel, nagy pontossággal, könnyű súlyú, jó merevséggel, jó cserélhetőséggel, magas hatásfokkal és alacsony fogyasztással, egyszerű kezelhetőséggel és könnyű automatizálással rendelkezik.
A hideg sajtolás alapvető folyamatosztályozása
A hidegsajtolás két kategóriába sorolható: formázási folyamat és elválasztási folyamat.
1. A formázási folyamat célja, hogy a nyersdarab repedésmentes képlékeny alakváltozását okozza, hogy bizonyos alakú és méretű sajtoló alkatrészeket kapjon.
A formázási folyamat a következőkre oszlik: húzás, hajlítás, peremezés, alakítás stb.
Rajzolás: Sajtolási eljárás, amely során egy rajzszerszám segítségével egy lapos nyersdarabot (folyamatdarabot) nyitott, üreges darabká alakítanak.
Hajlítás: Olyan sajtolási eljárás, amely lemezeket, profilokat, csöveket vagy rudakat hajlít meg egy bizonyos szögben és görbülettel, hogy egy adott formát hozzon létre.
Peremezés: Ez egy sajtolási eljárás, amely a lemezanyagot egyenes élűvé alakítja a lemez sík vagy ívelt részének egy bizonyos görbülete mentén.
2. Az elválasztási folyamat során a lapokat egy bizonyos kontúrvonal mentén választják szét, hogy bizonyos alakú, méretű és vágási felületminőségű bélyegzőalkatrészeket kapjanak.
A szétválasztási folyamat a következőkre oszlik: kivágás, lyukasztás, sarokvágás, vágás stb.
Kivágás: Az anyagokat egy zárt görbe mentén választják el egymástól. Amikor a zárt görbén belüli részt lyukasztott alkatrészként használják, azt lyukasztásnak nevezzük.
Kivágás: Amikor az anyagokat egy zárt görbe mentén választják el egymástól, és a zárt görbén kívüli részeket használják kivágási alkatrészként, azt kivágásnak nevezzük.
A sajtolóműhelyekben gyártott alkatrészek jelenlegi minőségi követelményei a következők:
1. A méretnek és az alaknak meg kell egyeznie az ellenőrző eszközzel és a hegesztett és összeszerelt mintával.
2. A felület minősége jó. A felületen nem lehetnek olyan hibák, mint a hullámok, gyűrődések, horpadások, karcolások, kopások és bemélyedések. A bordáknak tisztáknak és egyeneseknek kell lenniük, az ívelt felületeknek pedig simáknak és egyenletes átmenettel kell rendelkezniük.
3. Jó merevség. Az alakítási folyamat során az anyagnak elegendő képlékeny alakváltozással kell rendelkeznie ahhoz, hogy az alkatrész kellő merevséggel rendelkezzen.
4. Jó kidolgozás. Jó sajtolási és hegesztési teljesítményt kell biztosítani a sajtolás és hegesztés gyártási költségeinek csökkentése érdekében. A sajtolás feldolgozhatósága elsősorban attól függ, hogy minden folyamat, különösen a rajzolási folyamat, zökkenőmentesen végrehajtható-e és a termelés stabil-e.
Közzététel ideje: 2023. dec. 10.